[发明专利]一种狭窄空间内设备吊装方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种狭窄空间内设备吊装方法。

背景技术

目前，火力发电厂主厂房多采用钢屋架结构，分A/B排、B/C排。一般A/B排钢屋架安装高度较低，B/C排高度高于A/B排高度。钢屋架跨距大约35m，一般采用一台大型起重机械进行单机吊装或两台小型起重机械双机抬吊安装就位。A/B排钢屋架就位高度一般在39m，现场施工中一般是A/B排钢屋架吊装完成后才能进行B/C排39m层以上结构施工。并且钢屋架吊装完成后，上部为倒“L”型结构，上部延伸部分只能在钢屋架吊装完成后进行施工。

在现场施工中，由于钢屋架制作周期较长或供货延迟等原因，A/B排达到钢屋架吊装条件后无法进行设备吊装，需要无限期等待，B/C排高于A/B排钢屋架安装高度以上的结构无法施工，导致工期较长。

综上所述，现有技术中对于如何高效完成粗长设备在狭窄空间内吊装的问题，尚缺乏有效的解决方案。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种狭窄空间内设备吊装方法，其具有使粗长设备延后吊装、减小设备到货对工期的影响、缩短工期的效果。

本发明采用下述技术方案：

一种狭窄空间内设备吊装方法，采用三角斜插吊装法，包括以下步骤：

步骤1：起重机I和起重机II同时将设备在水平状态下吊至建筑物上方；

步骤2：起重机I增大作业半径并落钩，起重机II增大作业半径并起钩，使设备倾斜至要求状态后，起重机I和起重机II同时落钩将设备吊装至建筑物内部；

步骤3：起重机I起钩并减小作业半径，起重机II继续落钩并减小作业半径，将设备由倾斜状态调整至水平状态。

进一步的，所述步骤1中，设备的两端分别由起重机I和起重机II的吊钩吊住。

进一步的，所述建筑物为两组并对称设置，所述建筑物上设有若干孔洞。

进一步的，所述步骤2中，设备在水平方向上的投影长度小于两组建筑物上孔洞之间的长度即为设备倾斜要求状态。

进一步的，所述建筑物为倒L型结构。

进一步的，所述起重机I和起重机II相对设置于建筑物的外侧。

优选的，所述设备为钢屋架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明采用三角斜插吊装法，将粗长设备通过双起重机抬吊进行倾斜，缩短其在水平方向上的投影长度；需要两台起重机械进行配合吊装；设备的吊点位置不变，通过起重机械的起落钩及作业幅度的变化来改变设备在水平方向的长度，以实现粗长设备安装的目的；

(2)本发明在将设备由水平状态抬吊至倾斜状态时，两起重机械都必须做增大幅度的动作，但是一台起重机落钩，另一台起钩；在由倾斜状态变为水平状态时，两起重机械均做减小幅度的动作，但起落钩动作与前述相反；

(3)本发明解决了双排相对倒“L”型结构建筑物内粗长设备无法从上部未封闭处水平吊装进入的问题；同时解决了因建筑物内设备到货较晚而无法进行后续结构施工、影响工程施工进度的问题，有效缩短工期；

(4)本发明对起重机的要求较为灵活，可以两台都是流动式起重机；也可以一台为固定式塔机，一台为流动式起重机；若两台塔式起重机在负荷率、抗杆性上满足要求，也可以都使用塔式起重机。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本发明的步骤1的结构示意图；

图2为本发明的步骤2的结构示意图；

图3为本发明的步骤3的结构示意图；

其中，1-起重机I，2-设备，3-起重机II，4-建筑物。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。