[发明专利]丝线冷却装置

说明书

本发明提供一种能够防止单丝断裂、并且能够生产高品质的丝线的丝线冷却装置。纺丝筒(21)具备具有气体通过的多个开口的筒体(30)和设置在筒体(30)的内侧、将流入纺丝筒(21)内的气体流朝内整流的筒状整流体(31)。纺丝筒(21)在其上端侧具有与比其靠下侧的部分相比通过该纺丝筒(21)的气体的流速变慢的低速部(21a)。整流体(31)的位于上述低速部的第1部分(31a)将从纺丝筒(21)的外侧向内侧的气体流朝斜上方整流。

本申请为中国申请号201310741222.4发明名称为“丝线冷却装置”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及冷却从纺丝梁纺出的丝线的丝线冷却装置。

背景技术

在一般的熔融纺丝方法中，在配置在喷丝头正下方的丝线冷却装置中从丝线周围对从纺丝梁的喷丝头纺出的熔融聚合物的丝线吹出冷却用的气体，通过这样使聚合物固化。作为上述丝线冷却装置提出了种种结构的方案。其中，有对通过圆筒状的纺丝筒内的多根丝线从纺丝筒周围吹出气体进行冷却的形式。

在上述纺丝筒中，我们还知道具备主动地整流流入纺丝筒内的气体流的结构的纺丝筒。例如，专利文献1的纺丝筒具有形成了多个孔的筒体和配置在该筒体内侧的整流筒。通过了筒体的冷却用气体被筒体内侧的整流筒朝纺丝筒的中心整流。由此，流入纺丝筒内的气流的紊乱被抑制，通过纺丝筒的多根丝线被均匀冷却。

并且，在构成丝线的单丝细的情况下，容易发生单丝断裂等问题。因此，专利文献2的纺丝筒结构为，使从纺丝筒外侧吹出的气体朝斜上方吹出。由此，急剧冷却极细纤维的单丝，能够抑制单丝断裂等。

[专利文献1]日本实开昭47-33217号公报

[专利文献2]日本特公昭62-50566号公报

专利文献2中，由于流入纺丝筒内的气流被朝斜上方整流，因此能够加快纺出的极细纤维的单丝冷却开始(固化开始)，并抑制单丝断裂等。但是，如果在纺丝筒内气体朝上方吹出，气流有可能被该吹出的气体的流速飞扬到位于纺丝筒上方的纺丝梁的喷丝头附近。这种情况下，存在纺出熔融聚合物的喷丝头被冷却，或者喷丝头附近的环境气体紊乱、产生丝线晃荡等，丝线品质下降的担忧。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种能够防止单丝断裂、并且能够生产高品质的丝线的丝线冷却装置。

本发明的丝线冷却装置，冷却从纺丝梁朝下纺出的多根丝线，其特征在于，具有上述多根丝线沿上下通过其内部的纺丝筒；上述纺丝筒具备：具有气体通过的多个开口的第1筒体，以及，被设置在上述第1筒体的内侧、将流入上述纺丝筒内的气体流朝内整流的筒状的整流体；上述纺丝筒在其上端侧具有与比其靠下侧的部分相比、上述气体的流速变慢的低速部；上述整流体的位于上述低速部的第1部分将从上述纺丝筒的外侧向内侧的上述气体流朝斜上方整流；上述第1筒体的上端侧部分中的上述气体的通过阻力与比其靠下侧的部分相比大。

所述的丝线冷却装置，其特征在于，上述整流体的位于比上述第1部分靠下侧的第2部分，将上述气体流沿与上述丝线的行走方向正交的方向整流。

所述的丝线冷却装置，其特征在于，上述整流体由金属材料形成。

所述的丝线冷却装置，其特征在于，上述低速部的上下方向的长度为10mm以上、50mm以下。

发明第1方案的丝线冷却装置为冷却从纺丝梁朝下纺出的多根丝线的丝线冷却装置，具有上述多根丝线沿上下通过其内部的纺丝筒。上述纺丝筒具备：具有让气体通过的多个开口的第1筒体，以及设置在上述第1筒体的内侧、将流入上述纺丝筒内的气体流朝内整流的筒状的整流体。上述纺丝筒在上述纺丝筒的上端侧，具有与比纺丝筒的上端侧靠下侧的部分相比上述气体的流速变慢的低速部。上述整流体的位于上述低速部的第1部分将从上述纺丝筒的外侧向内侧的上述气体流朝斜上方整流。