[发明专利]一种无翻边轴承座与托辊的压装装置

说明书

本发明涉及一种无翻边轴承座与托辊的压装装置，包括底板、筒体料箱、配件存放架、液压缸、连接液压缸的压头，筒体料箱的底部设有取料块，取料块连接有可进行停歇运动的滑槽板，滑槽板连接有曲柄，曲柄的后侧滑动配合有长滑槽，长滑槽连接有推杆，推杆的左端抵合有中部铰接在底板上且呈自右向左斜向外侧设置的长杆，长杆的右端设有连接底板的弹簧，配件存放架与长杆之间设有与取料块相连的定位安装板，曲柄连接有固定在底板上的电机。本发明结构设计巧妙，能够实现对多个托辊的压装制作，大大减少人工参与过程，机械自动定位安装托辊，降低劳动轻度，提高工作效率，整个装置的自动化程度高，节省托辊压装时间，降低企业的人工成本。

技术领域

本发明涉及托辊加工机械技术领域，具体的说是一种无翻边轴承座与托辊的压装装置。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊主要由筒体、主轴、轴承座、挡圈、密封结构组成，其中轴承座根据要求分为有翻边和无翻边两种结构，筒体在与无翻边的轴承座安装时需要用到压装设备，但是，车间内使用的压装设备一次只能实现单个托辊的压装，中间需要人工参与上料和定位安装，劳动强度大，效率低下，自动化作业程度低，加工耗时长，会增加企业的人工成本。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种无翻边轴承座与托辊的压装装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种无翻边轴承座与托辊的压装装置，包括底板、固定在底板上的筒体料箱、固定在筒体料箱前后两侧的配件存放架、远离筒体料箱和配件存放架的液压缸、以及连接液压缸的压头，所述筒体料箱的底部设有取料块，所述取料块连接有可进行停歇运动的滑槽板，所述滑槽板连接有曲柄，所述曲柄的后侧滑动配合有长滑槽，所述长滑槽连接有位于筒体料箱前后两侧的推杆，所述推杆的左端抵合有中部铰接在底板上且呈自右向左斜向外侧设置的长杆，所述长杆的右端设有一端连接长杆且一端连接底板的弹簧，所述配件存放架与长杆之间设有与取料块相连的定位安装板，所述曲柄连接有固定在底板上的电机。

作为本发明的进一步改进，所述滑槽板包括位于上下两端的竖直槽和位于中部呈对称分布的弧形槽,所述弧形槽的半径等于曲柄的运动半径。

作为本发明的进一步改进，所述曲柄上设有与滑槽板配合的一号块、以及与长滑槽配合的二号块。

作为本发明的进一步改进，所述二号块位于曲柄长度的三分之二处。

作为本发明的进一步改进，所述推杆的左端固定有与长杆接触的圆柱块。

作为本发明的进一步改进，所述配件存放架包括两个对称间隔分布的矩形长杆，所述矩形长杆的之间的距离等于无翻边轴承座的最小直径。

作为本发明的进一步改进，所述取料块上设有用于放置筒体的U形通槽。

作为本发明的进一步改进，所述定位安装板上设有用于安装无翻边轴承座的圆孔。

作为本发明的进一步改进，所述底板上设有供滑槽板和长滑槽左右运动的矩形孔。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计巧妙，能够实现对多个托辊的压装制作，大大减少人工参与过程，机械自动定位安装托辊，降低劳动轻度，提高工作效率，整个装置的自动化程度高，节省托辊压装时间，降低企业的人工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的俯视图；

图2为图1的I处局部放大图；

图3为本发明的主视方向的部分结构示意图；