[发明专利]一种波纹管切管机

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种波纹管切管机。

背景技术

波纹管是一种外形为规则波浪的管材，一般采用挤压成型的方式进行生产。常见的塑料波纹管一般应用于汽车线束、电子、机械线束等领域，是一种用途非常广泛的线束护套产品。在波纹管加工过程中，需要将其根据需要切割成一定的长度。传统的波纹管切割方式是工作人员将管件输送至切割工具处进行切断。

但是，人工输送容易造成管件晃动而导致切割不准，在切割中存在定位困难的问题；同时，当波纹管的直径较大时，往往需要工人进行两次切割，才能将一个直径较大的波纹管一分为二，切割效率较低，需要耗费大量人力。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种波纹管切管机，本发明解决的技术问题是如何实现波纹管的自动切割。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种波纹管切管机，包括机架和设置在机架上的箱体，所述箱体的前后两侧均开设有穿管孔，其特征在于，所述箱体内转动连接有呈筒状的切割转筒，所述切割转筒前后两端口分别与对应的穿管孔相通，所述切割转筒能够在驱动电机的驱动下相对箱体发生转动，所述箱体前后两侧的穿管孔处分别设置有用于管材夹紧固定的夹紧装置，所述切割转筒的筒壁上开设有切割窗，所述切割转筒的外壁上具有刀具安装架，所述刀具安装架上滑动连接有能够沿切割转筒径向滑动的刀具固定块，所述刀具固定块上固定有切刀，所述切割转筒的外壁上还滑动连接有能够沿切割转筒轴向滑动的推进块，所述推进块靠近刀具固定块的一端具有斜面一，所述刀具固定块上具有与斜面一相对的斜面二，所述推进块能够在驱动装置的驱动下推动刀具固定块向切割转筒方向移动并使切刀伸入切割窗，所述切刀能够在复位机构的带动下退出切割窗。

本波纹管切管机的工作原理如下：首先，将挤出待切割的波纹管从箱体前侧的穿管孔内穿入，再从箱体后侧的穿管孔穿出；然后通过夹紧装置使波纹管夹紧固定；完成波纹管装夹后，控制驱动装置驱动推进块沿切割转筒轴向滑动，通过以上斜面一和斜面二的设计，使得推进块的轴向运动能够转化为刀具固定块的径向运动，也就是说，此时，刀具固定块在推进块的推动下带着切刀沿切割转筒的径向移动，直至切刀伸入切割窗与波纹管接触完成对刀；然后，启动驱动电机，使切割转筒转动，此时切刀就能够随着切割转筒的转动对波纹管实现环绕切割，在此过程中，通过控制驱动装置驱动推进块进一步推动刀具固定块以实现切刀的进给动作，直至切刀对波纹管实现完全切割；完成切割后，切刀能够在复位机构的带动下退出切割窗复位；因此，通过以上设计，从而实现了波纹管的自动切割，节省了人力；并且，本波纹管切管机通过以上切割转筒、刀具固定块以及推进块的设计，使得本切管机能够对波纹管实现环绕切割，由于波纹管本身结构较软，环绕切割有利于提高了波纹管的切割效率和切割质量。

在上述的波纹管切管机中，所述斜面二与斜面一平行，所述斜面二上开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚动轴承，所述滚动轴承部分露出凹槽，所述斜面一能够与滚动轴承的外周面接触抵靠。通过以上斜面一、斜面二以及滚动轴承的设计，这样使得推进块能够顺畅的推动刀具固定块实现进给运动，这样有利于切刀进给量的精确控制，从而有利于提高波纹管的切割质量。

在上述的波纹管切管机中，所述刀具固定块上固连有两把平行设置且沿切割转筒径向延伸的切刀，其中一把切刀与切割转筒外壁之间的距离大于另一把切刀与切割转筒外壁之间的距离。根据待切割波纹管的尺寸形状，如波纹管接头处的尺寸大于波纹管波纹段的尺寸时，通过以上两把刀错开设计，使得一次切割操作就能完成波纹管接头处以及波纹管波纹段处的切割，这样有利于提高本切管机的切割效率。