[发明专利]简易双面适用于不规则透镜的双面抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛光设备，特别是涉及一种简易双面适用于不规则透镜的抛光机。

背景技术

目前，国内外的双面抛光技术基本上都是对于平面对称元件进行双面抛光，即元件水平放置，两个抛光模置于元件上下表面对元件进行抛光，适用于圆形，方形等形状较为规则元件的抛光加工，而对于具有一定长宽比，两工作表面具有一定夹角的非对称，非平行元件的双面抛光设备则没有出现。

随着现代天文科学、激光技术的进步与发展，对精密表面楔形光学元件的需求越来越多，与之对应的高精密加工技术显得愈发重要，对于高精度平行平面光学元件的加工技术已经比较成熟，但对于具有一定夹角的非平行平面或球面的加工则比较繁琐，需要运用不同夹具，依次加工各表面才能完成。对于较厚的元件而言，多次装夹对面形影响较小，而对于超薄的元件而言则对面形影响巨大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，提供一种抛光机，能够对矩形,楔形或者不规则元件的非圆对称的两个相对表面特别是两相对表面具有一定夹角的元件，进行研磨抛光加工以提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种简易双面适用于不规则透镜的抛光机，导轨及支架立于抛光机机身的正上方，抛光臂位于支架下方，抛光臂分竖臂和横臂两部分；抛光臂竖臂部分的上端与支架导轨（圆柱型滚动导轨）相连接，导轨两侧固定有位置限制开关，抛光模通过紧固螺栓固定于抛光臂前后两端，其特征在于，抛光臂竖臂部分上端为实心圆柱，下端中空内部固定有一双作用位移气缸，气缸轴固定于抛光臂横臂上端面中心位置，为抛光臂横臂提供上下方向位移；在抛光臂横臂部分的前后两端分别开设有“井”字型槽，该两个“井”字型槽中通过气缸悬臂紧固螺栓与气缸固定悬臂分别固定有两套压力控制气缸；同时，该两个“井”字型槽中通过伺服电机固定悬臂紧固螺栓与伺服电机固定悬臂分别固定有两套伺服电机；两个抛光头分别通过固定板固定于两套伺服电机轴上，其中伺服电机的固定悬臂可绕固定轴摆动，分别为两个抛光磨头提供左右方向位移，并分别对工件的两面进行抛光；双作用位移气缸及两个压力控制气缸与两套伺服电机的运动由电气控制箱控制；抛光臂下方，机身位置处固定有夹持架，夹持架分左右和下方三个部分，其中左右部分上下端固定有锁紧螺母，作固定工件用；下方部分为工件提供底部支撑力。

上述抛光臂竖臂下端中空内部所固定的双作用位移气缸，建议采用较大的位移气缸。

所述抛光臂竖臂外侧固定有抛光臂辅助支撑臂，使抛光臂竖臂和抛光臂横臂具有较好的链接。

更具体和更详细地说，本发明是一种用于不规则透镜的大长宽比双面抛光机，包括抛光臂，抛光模，导轨及支架，动力控制器，传动齿轮，传动带，左右限位的机械限位开关，抛光槽，抛光压力辅助支架，抛光压力控制螺旋钮套，导轨及支架立于抛光机正上方，抛光臂位于支架下方，二者由圆柱型滚动导轨相连接，支架上方左右两端、抛光臂上端分别固定有梯形齿传动齿轮，动力控制器上端分别设有梯形齿传动齿轮，四者成一直线与导轨平行，四个传动齿轮通过传动带相连接，带动抛光臂运动，支架左右两端安装有机械限位开关，抛光模通过紧固螺栓固定于抛光臂前后两端，抛光模上端固定臂上开有长度为L的直线型槽，使抛光模在机架上的上下位置可改变，以及，抛光模固定臂与抛光模主体通过自锁轴承相连接，使抛光模可绕自身轴旋转，还包括第一下端竖臂和第二下端竖臂，第一下端竖臂与第二下端竖臂之间连接的第一下螺旋钮套，第三下端竖臂第四下端竖臂,第三下端竖臂与第四下端竖臂之间连接的第二下螺旋钮套组成。

还包括第一下端竖臂和第二下端竖臂与第一下螺旋钮套连接的一端具有螺距螺纹，另一端扁圆连接头，第三下端竖臂和第四下端竖臂与第二下螺旋钮套连接的一端具有螺距螺纹，另一端扁圆连接头。

而且第一下端竖臂的上端具有扁圆连接头，固定于抛光臂横臂的下端，另一端螺纹连接第一下螺旋钮套，第二下端竖臂的上端具有外螺纹端并与第一下螺旋钮套相螺纹连接，第二下端竖臂的另一端固定于抛光模外侧的加强筋处。

本发明的有益效果是与普通双面抛光机相比，造价较大幅度降低，集平行抛光于夹角抛光于一体，适用于具有透射波前和反射波前要求的矩形、楔形超薄镜光学元件的抛光。

附图说明

为更清楚的说明本发明实施方案或现有的技术方案，下面对发明实施方案或现有技术方案的实施方法所需使用的附图作简要的介绍。

图1是本发明的总体结构示意图（俯视图）；

图2是本发明主视图；

图3为本发明所用抛光臂图；

图中零部件及编号为：