[发明专利]供墨控制系统、印刷机、供墨控制方法

说明书

本发明提出了一种供墨控制系统、印刷机、供墨控制方法。其中，供墨控制系统包括：至少一个进墨电磁阀，进墨电磁阀设置在进墨腔体与喷头之间；至少一个回墨电磁阀，回墨电磁阀设置在回墨腔体与喷头之间；控制装置；控制装置与至少一个进墨电磁阀和至少一个回墨电磁阀电连接，用于根据不同的工作指令控制至少一个进墨电磁阀和至少一个回墨电磁阀的工作状态，本发明提供的供墨控制系统结构简单，节省了拼接式模组分喷头的印刷机滴墨维护时墨水的消耗量，增加喷头的寿命，精确的控制实际滴墨的时间，避免了频繁更换拼接式模组喷头的难度。

技术领域

本发明涉及喷墨印刷中的供墨技术领域，具体而言，涉及一种供墨控制系统、印刷机、供墨控制方法。

背景技术

在喷墨印刷技术领域，喷墨印刷机中通常采用喷头拼接式模组来印刷宽幅面的打印作业。如图1所示的拼接式分喷头模组设备具有三个喷头(第一喷头102、第二喷头104，第三喷头106)，从图2所示的俯视图中可以看出，第一喷头102、第二喷头104，第三喷头106有效地扩展了印刷宽度，整合了单个模组安装两个及两个以上喷头的功能。目前技术方案中，一个拼接式模组中只安装一个次级墨盒，在滴墨维护时会从次级墨盒中的进墨腔体同时通过墨管输送墨水到所有喷头，所有连接在墨盒上面的喷头都会进行滴墨，墨水消耗量巨大。拼接式模组不测量单个喷头的压力，只测量次级墨盒内部进墨腔体与回墨腔体中的压力。若某一个喷头打印效果良好且不需要进行滴墨维护时，会造成大量的墨水浪费。另外，在关闭供墨系统时，由于系统中的墨水温度会迅速下降，次级墨盒进墨腔与回墨腔中的气体热胀冷缩，导致负压力增大，即喷头处将吸入大量的空气和杂质，从而严重影响喷头的寿命。其次，喷头在滴墨维护阶段时,需从供墨泵泵墨到次级墨盒中，次级墨盒中的墨腔由于泵墨，压缩进墨腔体内的空气释放正压力，使墨水可以迅速流入喷头进行滴墨维护。在这段时间内，进墨腔体中的气体不会被瞬间压缩产生正压力，需要一定时间压缩墨腔中的空气。即当喷头处到达一定的正压力时，墨水才会从喷头处滴出，所以，实际滴墨时间存在一定误差。同理，滴墨维护完毕后，回墨泵需抽取次级墨盒中回墨腔体中的墨水产生负压，增加墨腔中的气体体积。即当喷头处到达一定负压力时，墨水不会从喷头处溢出从而出现漏墨情况。在这段时间内，喷头表面的负压力波动较大产生气体被吸入喷头的情况，导致喷头打印效果较差。

因此，如何解决针对于拼接式模组分喷头滴墨维护时，节省滴墨维护中墨水的消耗量，增加喷头的寿命，精确的控制实际滴墨时间，避免频繁更换拼接式模组喷头成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明第一个方面在于提出一种供墨控制系统。

本发明的第二个方面在于提出一种印刷机。

本发明的第三个方面在于提出一种供墨控制方法。

有鉴于此，根据本发明的一个方面，提出了一种供墨控制系统，用于印刷机的循环供墨系统，其中，循环供墨系统包括至少一个喷头、由相互隔离的进墨腔体和回墨腔体构成的次级墨盒、设置在进墨腔体的第一压力传感器、设置在回墨腔体的第二压力传感器，供墨控制系统包括：至少一个进墨电磁阀，进墨电磁阀设置在进墨腔体与喷头之间；至少一个回墨电磁阀，回墨电磁阀设置在回墨腔体与喷头之间；控制装置；控制装置与进墨电磁阀和回墨电磁阀电连接，用于根据不同的工作指令控制进墨电磁阀和回墨电磁阀的工作状态。