[发明专利]一种废旧电池石墨材料的回收再生工艺

权利要求书

1.一种废旧电池石墨材料的回收再生工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)将废旧电池中含有石墨材料的负极片进行湿磨使作为集流体的铜箔与粘附在铜箔表面的负极粉料分离，并在湿磨过程中将固含量控制在15-30wt％；

2)湿磨完成后进行搅拌调浆，将固含量控制在5-10wt％并加入一定量的分散剂、捕收剂和起泡剂使石墨材料上浮；

3)调浆完成后进行浮选，将随泡沫上浮的石墨精矿与铜箔尾矿分离开来；

4)将所述石墨精矿转入含有氧化剂和无机酸的溶液中去除金属杂质，然后过滤、烘干得到石墨滤饼；

5)将所述石墨滤饼放入600-800℃的温度下进行热处理使表面氧化并去除残留有机物，冷却后获得高纯石墨；

6)将所述高纯石墨分散于酚醛树脂溶液中并将固含量控制在350-550g/L，然后抽滤、烘干获得酚醛树脂包覆的石墨；

7)将酚醛树脂包覆的石墨在1200-1800℃的温度下进行高温热处理，冷却后获得再生石墨。

2.如权利要求1所述的废旧电池石墨材料的回收再生工艺，其特征在于：步骤1)中，将含有石墨材料的负极片在棒磨机中进行湿磨，并通过加水量控制固含量；湿磨所需时间为10-30min。

3.如权利要求1所述的废旧电池石墨材料的回收再生工艺，其特征在于：步骤1)至步骤2)中，将湿磨完成后含有所述铜箔与所述负极粉料的混合液体转入高紊流调浆设备进行搅拌调浆，并通过加水量控制固含量。

4.如权利要求1所述的废旧电池石墨材料的回收再生工艺，其特征在于：所述分散剂、所述捕收剂及所述起泡剂相对于所述铜箔与所述负极粉料总质量的加入量分别为100-200g/t、100-400g/t、100-200g/t。

5.如权利要求1所述的废旧电池石墨材料的回收再生工艺，其特征在于：所述分散剂优选为六偏磷酸钠或者硅酸钠；所述捕收剂优选为煤油；所述起泡剂优选为松醇油。

6.如权利要求1所述的废旧电池石墨材料的回收再生工艺，其特征在于：步骤4)中，含有氧化剂和无机酸的溶液中，所述氧化剂的浓度为0.2-0.6mol/L，所述无机酸的浓度为2-4mol/L。

7.如权利要求1所述的废旧电池石墨材料的回收再生工艺，其特征在于：所述氧化剂优选为氯酸钠或者双氧水，所述无机酸优选为硫酸或者盐酸。

8.如权利要求1所述的废旧电池石墨材料的回收再生工艺，其特征在于：步骤5)中，在600-800℃的温度下进行热处理的保温时间为2-3h。

9.如权利要求1所述的废旧电池石墨材料的回收再生工艺，其特征在于：步骤7)中，在1200-1800℃的温度下进行高温热处理的保温时间为4-6h。