[发明专利]一种电机定子的串联绕线、并联接线的绕线方法

说明书

本发明公开了一种电机定子的串联绕线、并联接线的绕线方法。它具有下列步骤：串联绕线步骤和并联接线步骤。本发明优化了现有技术的两种绕线方法的优、缺点。工艺简单，制作方便，无需焊接，并可满足粗线径电机的绕线制作，满足了市场需求。

【技术领域】

本发明涉及电机领域，具体涉及一种电机定子的串联绕线、并联接线的绕线方法。

【背景技术】

定子是电机的一个重要部件，定子绕组更是定子的一个重要组成部分。如图1所示的现有的绕线方法1为：串联绕线、串联接线，使用三轴线盘，三相同时绕制，每相三槽间使用过桥线连接，绕线完成后，线槽C1的穿入端引线外接U相线、线槽C2的穿入端引线外接W相线、线槽C3的穿入端引线外接V相线，线槽C7的穿出端引线、线槽C8的穿出端引线、线槽C9的穿出端引线连接在一起，焊接为公共点，此绕线方法虽然工艺简单，制作方便，但是无法满足粗线径电机的绕线制作。如图2所示的现有的绕线方法2为：并联绕线、并联接线，实用三轴线盘，三相同时绕制，每槽单独绕制，无过桥线，绕线完成后，线槽C1的穿入端引线、线槽C4的穿入端引线和线槽C7的穿入端引线连接在一起外接U相线，线槽C2的穿入端引线、线槽C5的穿入端引线和线槽C8的穿入端引线连接在一起外接W相线，线槽C3的穿入端引线、线槽C6的穿入端引线和线槽C9的穿入端引线连接在一起外接V相线，线槽C1-C9的穿出端引线连接在一起，焊接为公共点，此绕线方法虽然可满足粗线径电机的绕线制作，但是绕线工装繁杂，工艺难，9根穿出端引线焊接在一起易造成假焊。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决不足。

【发明内容】

本发明为了解决现有技术不足，提供了一种电机定子的串联绕线、并联接线的绕线方法，它具有下列步骤：

一、串联绕线步骤，所述的串联绕线步骤将三组线的一端绑于绕线工装的起线端子上；将三组线的另一端以顺时针方向分别缠绕线槽C1、线槽C2、线槽C3；接着将完成绕线步骤的三组线的穿出端引线做过桥线处理作为下一组线槽C4、线槽C5、线槽C6的穿入端引线；然后将完成过桥线处理的三组线的穿入端引线以逆时针方向分别缠绕线槽C4、线槽C5、线槽C6；然后将完成逆绕步骤的三组线的一端绑于绕线工装的收线端子，完成剪线和收线动作；重复以顺时针绕线绕制线槽C7、线槽C8、线槽C9，最后完成剪线和收线动作；

二、并联接线步骤，所述的并联接线步骤是将线槽C1的穿入端引线、线槽C4的穿出端引线和线槽C7的穿入端引线连接在一起外接U相线；所述的线槽C2的穿入端引线、线槽C5的穿出端引线和线槽C8的穿入端引线连接在一起外接W相线；所述的线槽C3的穿入端引线、线槽C6的穿出端引线和线槽C9穿入端的引线连接在一起外接V相线；所述的线槽C7、线槽C8和线槽C9的穿出端引线设在和过桥线同一面，所述的线槽C7、线槽C8和线槽C9的穿出端引线和过桥线使用特制压接片相接。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：优化了现有技术的两种绕线方法的优、缺点。工艺简单，制作方便，无需焊接，并可满足粗线径电机的绕线制作，满足了市场需求。

【附图说明】

图1是现有的绕线方法1的示意图；

图2是现有的绕线方法2的示意图；

图3是本发明的绕线方法示意图；

具体实施方式

图3是本发明的优选实施例。

如图3所示，一种电机定子的串联绕线、并联接线的绕线方法，它具有下列步骤：