[发明专利]纺织用胶辊涂料配方及胶辊表面处理方法

说明书

本发明公开了纺织用胶辊涂料配方及胶辊表面处理方法，在纺纱生产过程中，将炭黑粉、三苯甲烷、抗静电剂及RW新型胶辊涂料AB组份按一定配比进行均匀混合，混合均匀后的涂料倒入玻璃板，将需要上涂料的胶辊在玻璃板上滚动、涂抹，最终将胶辊阴干后打磨去除表面毛刺并进行光照处理后上车使用，经该方法处理后的胶辊抗静电性能增强，可以满足并条、精梳、粗纱工序羊毛、羊绒、亚麻、粘胶、天丝等高静电纤维的抗绕性要求。胶辊上车使用生产高静电纤维品种6个月后仍能保持良好的抗绕性，无绕胶辊现象，而单独使用炭黑涂料或RW新型AB组份涂料上车使用2个月后其抗静电性能明显下降，绕胶辊现象频繁。

技术领域

本发明涉及纺织用胶辊涂料配方及胶辊表面处理方法，属于纺织纱线生产领域。

背景技术

为适应近年来棉纺行业涉棉风险的不断加剧，现有的部分生产原料由棉改变为羊毛、羊绒、亚麻、粘胶、天丝等高静电纺织原料，生产过程中由于原料静电严重，并条、精梳以及粗纱工序明显出现绕皮辊现象。单独使用炭黑涂料或RW新型AB组份涂料上车使用2个月后其抗静电性能明显下降，绕胶辊现象频繁。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供纺织用胶辊涂料配方及胶辊表面处理方法，经该方法处理后的胶辊抗静电性能增强，上车使用生产高静电纤维品种6个月后仍能保持良好的抗绕性，无绕胶辊现象。

为了解决上述技术问题，本发明纺织用胶辊涂料配方及胶辊表面处理方法所采用的技术解决方案是这样的：

纺织用胶辊涂料配方为：

第1组：炭黑粉︰三苯甲烷︰C-TM抗静电剂＝3︰2︰1，按克重配比；

第2组：RW皮辊涂料A︰B＝1︰6～1︰3，按体积配比；

最终胶辊涂料配方为：第1组︰第2组＝1︰1，按体积配比。

上述胶辊涂料配方第2组中，A、B的体积配比根据纤维缠绕情况调整，缠绕程度越大，该比例越大；RW皮辊涂料中的A组份起覆盖作用，B组份起稀释、保护作用，AB成份是由聚氨酯、三苯甲烷、氯化钠三种成分按一定的比例配置。

胶辊表面处理方法如下：

第1步：将上述第1组与第2组的配方按1︰1体积配比混合后，用玻璃棒搅拌20～30分钟，使各组份混合均匀后倒在玻璃板上；

第2步：将需要上涂料的胶辊在倒有涂料的玻璃板上进行滚动，使胶辊表面均匀粘附涂料；

第3步：将涂有涂料的胶辊放置暗房3-4天进行阴干；

第4步：将阴干后的胶辊取出，使用水磨砂纸蘸水打磨胶辊表面毛刺；

第5步：胶辊经过90～120秒光照处理后上车使用。

上述第5步中，胶辊的光照处理时间根据纤维缠绕情况调整，缠绕程度越大、光照时间越长。

采用上述技术方案后，由于本发明纺织用胶辊涂料配方及胶辊表面处理方法，在纺纱生产过程中，将炭黑粉、三苯甲烷、抗静电剂及RW新型胶辊涂料AB组份按一定配比进行均匀混合，混合均匀后的涂料倒入玻璃板，将需要上涂料的胶辊在玻璃板上滚动、涂抹，最终将胶辊阴干后打磨去除表面毛刺并进行光照处理后上车使用，经该方法处理后的胶辊抗静电性能增强，可以满足并条、精梳、粗纱工序羊毛、羊绒、亚麻、粘胶、天丝等高静电纤维的抗绕性要求。胶辊上车使用生产高静电纤维品种6个月后仍能保持良好的抗绕性，无绕胶辊现象，而单独使用炭黑涂料或RW新型AB组份涂料上车使用2个月后其抗静电性能明显下降，绕胶辊现象频繁。

具体实施方式

实施例一