[发明专利]压力表批量计量检定系统及方法

权利要求书

1.一种压力表批量计量检定系统，其特征在于：包括连接在压力管路上的预压装置(1)、介质容器(2)、数字精密压力表(3)、预压手泵(4)、多个第一截止阀(5)、多个第二截止阀(51)、多个被检表接头(6)与多个单表微调手泵(8)；

还包括控制系统(10)与采集键(9)，每个被检表接头(6)对应一个第一截止阀(5)、一个第二截止阀(51)、一个单表微调手泵(8)及一个采集键(9)；

所述第二截止阀(51)用于控制被检表接头(6)的通断；

所述控制系统(10)包括控制单元、信息录入单元、数据采集单元与数据处理单元；

所述控制单元与预压装置连接，用于控制预压装置(1)调节系统压力；所述信息录入单元用于录入被检表及数字精密压力表信息，并根据被检表信息自动划分被检表的检定点；所述数据采集单元通过采集键与数字精密压力表连接，用于采集数字精密压力表的实时压力数据信息；所述数据处理单元用于分析及处理数据采集单元采集的数据信息。

2.根据权利要求1所述的一种压力表批量计量检定系统，其特征在于：所述压力管路中还包括泄压保护阀。

3.根据权利要求1或2所述的一种压力表批量计量检定系统，其特征在于：所述预压装置为真空泵或压力泵。

4.一种基于权利要求1所述的一种压力表批量计量检定系统的压力表批量计量检定方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)按量程分类被检表，将同一量程段的被检表进行外观检查后安装在压力表批量检定系统上；

2)信息录入单元录入不同安装位置的被检表信息；

3)信息录入单元自动识别压力表批量检定系统中的数字精密压力表，判断数字精密压力表的信息是否与被检表相匹配，若数字精密压力表与被检表匹配，则自动录入数字精密压力表信息；否则，更换数字精密压力表，重复步骤3)；

4)结合现行检定规程及被检表的录入信息，信息录入单元自动生成每一个被检表的无数据精密压力表原始记录，并生成被检表的检定点；对于非标准量程的被检表，手动划分输入检定点；

5)通过预压装置将压力表批量检定系统压力管路内的压力调整到检定点附近；再通过预压手泵将系统内压力调整到检定点，再次调整单表微调手泵，使每个被检表对针至检定点；

对被检表进行对表，每个检定点每次进行两次对表，数据采集单元采集每个被检表的每个检定点两次对表后对应的数字精密压力表数据，分别得到此检定点的数字精密压力表的数据及其检定点的轻敲指针位移量；

6)被检表的所有检定点检完之后，保存数据采集单元中的所有数据，作为初始原始记录；

7)数据处理单元对初始原始记录进行数据处理，按照检定规程规定的数据模式进行修约，得到与检定规程相匹配的修正数据，作为最终原始记录数据；

8)数据处理单元对每个被检表的每一个检定点的修正数据的进程、回程数据进行分析，得到被检表的每个检定点的实际最大误差和回程误差，结合被检表的原始录入信息中的最大允许误差和最大允许回程误差，进行比对，判断检定结果，若合格，则完成检定，生成最终原始记录，待核验；若不合格且不可调修，注明不合格原因，则完成检定，生成最终原始记录，待核验；若不合格但可调修，调修后进入下一批检定程序；

9)对最终原始记录信息进行核验，完成核验，生成待审批检定证书，最终将最终原始记录和待审批检定证书进行电子档保存并导出，将最终原始记录打印并进行纸质存档，待审批检定证书上传计量机构的计量管理系统，工作完成。

5.根据权利要求4所述的一种压力表批量计量检定方法，其特征在于：步骤7)具体为：按照检定规程规定结合最初原始记录，将最初原始记录中数字精密压力表的数据对应至各相应的检定点，修约在该检定点对应的被检表的数据，被检表读数按照检定规程的原则即五分之一分度值进行数据处理，得到与检定规程相匹配的数据。

6.根据权利要求5所述的压力表批量计量检定方法，其特征在于：所述被检表信息包括检定日期、温度、湿度、送检单位、被检表名称、出厂编号、制造商、测量范围、准确度等级、分度值、检定介质、外观检查；

数字精密压力表的信息包括名称、型号、测量范围、制造商、准确度等级、证书编号、有效期。

7.根据权利要求6所述的压力表批量计量检定方法，其特征在于：步骤2)录入被检表信息时，同一批次的被检表的相同信息进行一次性统一录入。

8.根据权利要求7所述的压力表批量计量检定方法，其特征在于：步骤2)还包括判断被检表信息是否录入完整的步骤。