[发明专利]一种用于精练的织物挂练桶

说明书

本发明涉及一种用于精练的织物挂练桶，包括桶盖组件与桶体组件，桶盖组件下端四周边缘均设置弧状凸起，桶体组件的上端面上四周边缘对应桶盖组件下端弧状凸起的位置处均设置弧状凹槽，桶盖组件采用弧状凸起嵌入式设置在桶体组件的弧状凹槽的方式实现固定连接；桶盖组件包括盖板，盖板呈中部镂空的框形结构，盖板上沿盖板长度方向设置若干固定耳，固定耳截面呈半圆形结构，固定耳之间固定设置挂绸杆，挂绸杆上通过线襻固定织物，织物穿过盖板后垂直设置在盖板下端；桶体组件包括壳体、蒸汽腔、蒸汽接入口和蒸汽口。该用于精练的织物挂练桶，结构简单，可以很好的避免挂液短路现象，节约蒸汽，降低能耗的同时提高精练均匀度，保证精练效果。

技术领域

本发明涉及纺织机械的技术领域，尤其是一种用于精练的织物挂练桶。

背景技术

随着社会的不断发展，纺织行业得到了迅速的发展。在纺织行业中，会使用到各种各样的纺织机械设备，挂练桶就是其中重要的组成部分。目前使用的挂练桶分为两种，一种为普通的挂练桶，在精练槽底设置有底部加热蒸汽管，蒸汽喷口朝下，精练时，底部加热蒸汽管加热，练液上升，练液的循环是自下而上的循环，使丝织物浮起，产生擦伤和折皱印，且练桶上下部存在温差；另一种为夹层挂练桶，即在普通挂练桶的两边距桶壁4-5cm处，加装侧壁挡板，侧壁挡板下沿距桶底约20-30cm，侧壁挡板的高度高于丝织物上沿，与桶壁之间形成夹层。夹层内设置有夹层加热蒸汽管，蒸汽喷口朝上，精练时，练液的循环是沿两侧流向液面至中部再合流而下，形成自上而下的流向。但此种结构使用不当时，也可能使练液出现“短路”，即练液不从每匹织物页间穿过，而从匹与匹间流过，使织物各页闭合，反而影响精练均匀程度。上述两种挂练桶在正常使用过程中还经常性的出现织物滚落现象，而且蒸汽使用的浪费情况也是比较严重的，大大的浪费了原材料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种用于精练的挂练桶，结构简单，可以很好的避免挂液短路现象，节约蒸汽，降低能耗的同时提高精练均匀度，保证精练效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于精练的织物挂练桶，包括桶盖组件与桶体组件，所述的桶盖组件下端四周边缘均设置弧状凸起，所述的桶体组件的上端面上四周边缘对应桶盖组件下端弧状凸起的位置处均设置弧状凹槽，所述的桶盖组件采用弧状凸起嵌入式设置在桶体组件的弧状凹槽的方式实现固定连接；所述的桶盖组件包括盖板，所述的盖板呈中部镂空的框形结构，所述的盖板上沿盖板长度方向设置若干固定耳，所述的固定耳截面呈半圆形结构，所述固定耳之间固定设置挂绸杆，所述的挂绸杆上通过线襻固定织物，所述的织物穿过盖板后垂直设置在盖板下端；所述的桶体组件包括壳体、蒸汽腔、蒸汽接入口和蒸汽口；所述的壳体为上端开口的矩形结构；所述的蒸汽腔设置在壳体内侧，所述的蒸汽接入口穿过壳体连通蒸汽腔，所述的蒸汽口设置在蒸汽腔的内壁上。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的蒸汽腔上端位于壳体内侧还设置定位框，所述的弧状凹槽设置在定位框上端面上；这样可以方便桶盖组件与桶体组件通过弧状凹槽与弧状凸起进行配合式连接。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的弧状凹槽内壁上还粘附有橡胶层；可以保证桶盖组件与桶体组件边缘之间的密封性，防止蒸汽从连接处泄漏，可以尽可能保证蒸汽对织物进行精练，减少蒸汽的浪费。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的桶盖组件中盖板上位于固定耳两侧还设置吊板，所述的吊板上设置固定孔，所述的固定孔内通过拉绳穿设；可以方便操作人员对桶盖组件进行自由吊取。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的桶体组件中蒸汽腔与壳体之间还设置保温层；可以有效防止蒸汽遇到外部壳体变冷，保证蒸汽效果。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的桶体组件中壳体下端还设置基角；这样可以方便桶体组件的固定设置。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的蒸汽口设置在蒸汽腔内相对的侧壁上。