[发明专利]一种自动焊接设备

说明书

技术领域

本发明属于焊接设备技术领域，具体涉及一种自动焊接设备。

背景技术

焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

在传统的生产中，在进行管子与管子的对接时，是采用手动焊接管子的工艺。这种手动焊接工艺又分为两种：1.转动焊接，即焊接管子的同时，根据焊接速度需要而使管子转动；2.不转动焊接，即管子是固定的，而电弧环绕管子接缝。这两种焊接方法都需要人工来对接管子，并转动管子，或者是转动焊枪进行焊接。这种传统的手工焊接的方法，效率低下，用工时间长，生产成本高。虽然目前市场上也有专业的自动焊接设备出售，但是这种设备价格昂贵，增加了生产成本。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种自动焊接设备, 其设计结构简单、操作方便；可以自动对管材、棒材、法兰等加工件的焊接加工，焊接设备设计结构简单，价格低廉，极大的提高了工作效率，节约了生产成本。

本发明所采用的技术方案是：一种自动焊接设备，包括床身、传动装置、夹紧装置和焊接装置，夹紧装置设置在床身上表面且数量为两个，两个夹紧装置相互对称设置，两个夹紧装置之间设置有用以对工件进行焊接的焊接装置，两个夹紧装置上均设置有与传动装置相连的第一传动轮，传动装置设置在床身内部。

所述夹紧装置包括空心轴、卡盘和轴承座，轴承座固定安装在床身上表面，轴承座上安装有空心轴，两个空心轴同心设置，在两个空心轴的端部均安装有用以对工件进行夹紧的卡盘，卡盘与空心轴固定连接。

所述传动装置包括设置在床身底部的调速电机、传动轴、主动轮和第二传动轮，调速电机轴端设置有主动轮，传动轴的中部以及两个端部分别设置有第二传动轮，主动轮与设置在传动轴中部的第二传动轮相连，设置在传动轴两端的第二传动轮分别与设置在夹紧装置上的两个第一传动轮相连。

所述传动轴设置在床身的中部位置。

所述焊接装置为焊枪，焊接装置固定设置在床身表面。

这种自动焊接设备的使用过程为：在需要对管材、棒材或其他工件进行焊接的过程中，将材料分别穿入左右两端的空心轴，并通过卡盘进行夹紧，两个需要对接的材料口与口位置相互贴合，调速电机带动传动轴转动，传动轴带动两端的第二传动轮进行转动，形成一转动速率可控的传动装置，设置在传动轴两端的第二传动轮带动设置在夹紧装置上的第一传动轮进行旋转，从而驱动工件进行转动，在传动过程中，左右两端的转速始终保持同步，利用焊接装置将两工件的连接处进行焊接，焊接时焊接装置始终保持静止状态。

所述夹紧装置设置在床身上表面且数量为两个，两个夹紧装置相互对称设置；这样设置的目的是：用以保证两个夹紧装置的轴心保持同心，以提高管件或棒料的焊接质量，避免产生错位的现象。

所述两个夹紧装置之间设置有用以对工件进行焊接的焊接装置；这样设置的目的是：有利于实现焊接装置在工作过程中静止的状态，可降低人为操作对工件焊接质量产生的影响，提高焊接质量。

所述两个夹紧装置上均设置有与传动装置相连的第一传动轮，传动装置设置在床身内部；这样设置的目的是：用以实现两个夹紧装置的同步旋转，使两个工件在焊接时始终保持相对静止的状态，提高焊接品质。

本发明的有益效果：本技术方案提供一种自动焊接设备，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够替代传统手工焊接的方式将两根管材或棒材进行对接，提高了焊接的效率和质量，降低工作的时间，有利于降低企业的成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标记：1、床身；2、传动装置；201、调速电机；202、主动轮；203、传动轴；204、第二传动轮；3、夹紧装置；301、空心轴；302、卡盘；303、轴承座；4、焊接装置；5、第一传动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种自动焊接设备，包括床身1、传动装置2、夹紧装置3和焊接装置4，夹紧装置3设置在床身1上表面且数量为两个，两个夹紧装置3相互对称设置，两个夹紧装置3之间设置有用以对工件进行焊接的焊接装置4，两个夹紧装置3上均设置有与传动装置2相连的第一传动轮5，传动装置2设置在床身1内部。