[发明专利]一种高壁厚碳管成型装置及成型方法有效
| 申请号: | 201710951464.4 | 申请日: | 2017-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN107553930B | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
| 发明(设计)人: | 洪硕宏 | 申请(专利权)人: | 桐乡波力科技复材用品有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/30 | 分类号: | B29C70/30;B29C70/54;B29L23/00 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 戚正云 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高壁厚碳管 成型 装置 方法 | ||
1.一种高壁厚碳管成型装置,其特征是:包括高压管体,在高压管体的两端通过法兰圈分别连接有锥形套环,且其中一端的法兰圈与高压管体之间为密封,另一端的法兰圈与高压管体连接后存在一个通孔,通孔的轴向与高压管体轴向一致,在两个锥形套环之间设置有硅胶管,硅胶管与锥形套环之间密封连接,在高压管体两端的锥形套环内分别设置有锥形堵头,其中一端的锥形堵头位于通孔内,在高压管体的侧边设置有连接管,连接管的一端封闭,另一端连接高压气管,连接管与高压管体贴合,且在贴合处设置有通气孔,通气孔连通高压管体与连接管。
2.根据权利要求1所述的高壁厚碳管成型装置,其特征是:位于通孔内的锥形堵头与通孔处的法兰圈之间设置有卡件。
3.一种采用如权利要求1所述的成型装置进行高壁厚碳管成型的方法,其特征是:具体包括如下步骤:
(1)、根据产品需求裁剪碳纤维纱料;
(2)、选用合适规格的钢芯押条,并在钢芯押条上套上不封口的尼龙膜管;
(3)、在套有尼龙膜管的钢芯押条上包裹碳纤维纱料,得到碳管预型体;
(4)、在碳管预型体上缠上一层OPP胶带;
(5)、将成型装置的连接管接真空阀,高压管体内抽真空,高压管体内的硅胶管被吸附在高压管体的内壁上,然后将夹持在碳管预型体两端的锥形堵头及碳管预型体从通孔内穿入,穿过硅胶管后卡入锥形套环内;然后关闭真空阀,硅胶管收缩,并包覆在碳管预型体上;将连接管接到高压气阀门上,向高压管体内通入高压空气,高压空气作用在硅胶管的外壁上将碳管预型体压紧;
(6)、将成型装置在150℃的温度状态进行成型,成型时间70min,成型结束后得到高壁厚碳管。
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