[发明专利]一种匹配厌氧氨氧化的异养短程硝化工艺及其系统

权利要求书

1.一种匹配厌氧氨氧化的异养短程硝化工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、预处理：所需处理的高氮低碳氮比污水先经过厌氧发酵产酸池进行厌氧预处理，将污水中的有机氮转换为NH4⁺-N，方便后续异养短程硝化菌将污水中的NH₄⁺-N充分氧化至NO₂^--N；同时控制系统厌氧发酵酸化pH值，使异养短程硝化池pH保持在6左右，厌氧发酵产酸池出水一部分直接进入ANAMMOX反应池，剩余的厌氧发酵产酸池出水进入异样短程硝化池中；

步骤二、异养短程硝化：异养短程硝化池接受来自经厌氧预处理的废水，同时在池中投加异样短程硝化菌剂；所述异养短程硝化池底部设有曝气盘，为异样短程硝化过程提供氧气；同时再设加热装置，保持系统废水处理温度约为28℃；此外，在反应池中投生物填料，提高异养短程硝化池中异样短程硝化菌微生物量；

步骤三、亚硝态氮浓缩：异样短程硝化出水经过超滤预处理，将污水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，超滤池浓缩水回流至异养短程硝化池中，出水进入反渗透/阴离子交换膜浓缩单元，浓缩富集超滤池的出水中亚硝氮浓度，设置反渗透系统回收率为50%/阴离子交换；浓缩水进入ANAMMOX反应池，为厌氧氨氧化菌提供充足的电子受体。

2.根据权利要求1所述的匹配厌氧氨氧化的异养短程硝化工艺，其特征在于：所述步骤二中所述菌剂主要组成为粪产碱杆菌。

3.根据权利要求1或2所述的匹配厌氧氨氧化的异养短程硝化工艺，其特征在于：所述步骤三中反渗透池出水回用于超滤膜或反渗透膜的反冲洗。

4.一种用于权利要求1所述匹配厌氧氨氧化的异养短程硝化工艺的系统，其特征在于：包括用于将高氮低碳氮比污水中的有机氮转换为NH4⁺-N的厌氧发酵产酸池、用于接受来自厌氧发酵产酸池的废水并进行异养短程硝化的异养短程硝化池、用于将异养短程硝化池的出水进行超滤并将超滤后的浓缩水回流至异养短程硝化池的超滤池、用于浓缩富集超滤池的出水中亚硝氮浓度的反渗透/阴离子交换膜浓缩单元以及对对反渗透/阴离子交换膜浓缩单元的浓缩水进行ANAMMOX反应而为厌氧氨氧化菌提供充足的电子受体的ANAMMOX反应池。

5.根据权利要求4所述的匹配厌氧氨氧化的异养短程硝化工艺的系统，其特征在于：所述异养短程硝化池底部设有为异样短程硝化过程提供氧气的曝气盘。

6.根据权利要求4或5所述的匹配厌氧氨氧化的异养短程硝化工艺的系统，其特征在于：所述异养短程硝化池设有保持系统废水处理温度约为28℃的加热装置。