[发明专利]一种螺钉加工用的夹固装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺钉加工用的夹固装置。

背景技术

现有的用于螺钉加工的夹固装置在使用时存在一定缺陷，如在夹固之间的调整中，只利用一个调节杆来调整夹固间距，由于一次性的调整幅度角度，幅度难以精确控制，所以容易出现夹固时损坏螺钉或夹固装置底盘的问题，并且由于一次只能夹固一件螺钉，一件螺钉加工完成后还需要拆卸后再次夹固另一件螺钉，所以存在影响加工速率的缺点。因此，针对上述问题，提出一种螺钉加工用的夹固装置。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种螺钉加工用的夹固装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种螺钉加工用的夹固装置，所述的夹固装置包含一纵向设置的支架，所述的支架底部安装有一横向的底座，所述的底座上安装有一底盘，所述的底盘上设置有若干个夹槽，所述的支架顶部设置有一卡槽，所述的卡槽内部安装有一调节杆，且所述的卡槽外壁一侧安装有一旋把，所述的旋把中部安装有一连接件，所述的连接件一端连接有一安装在所述的卡槽内部的转齿，所述的调节杆与所述的转齿之间相互卡接，且所述的调节杆底部安装有一底杆，所述的调节杆一侧安装有一卡板，所述的卡板与所述的卡槽之间安装有四个螺母。

作为本发明较佳的实施例，所述的底盘与所述的底座之间安装有一螺杆，且所述的底盘通过所述的螺杆与所述的底盘之间呈活动连接。

作为本发明较佳的实施例，所述的底盘为花瓣型结构，且所述的底盘上的夹槽等间距的设置为四个。

作为本发明较佳的实施例，所述的调节杆一侧外壁设置为齿槽状，且所述的调节杆齿槽状的外壁与所述的转齿规格相匹配。

作为本发明较佳的实施例，所述的底杆外壁为螺纹状，且所述的底杆通过其螺纹状的外壁与所述的调节杆内壁之间呈活动连接。

本发明的夹固装置具有以下优点：通过在调节杆底部安装一个外壁为螺纹状的底杆，使得调节杆与底盘之间的间距不仅仅能够通过旋把的旋转而调节，而且能够通过旋动底杆来调节，由于直接通过旋把来调节间距，调节的幅度较大，当旋转底杆时能够实现小幅度调节间距，从而使得夹固装置在使用时不仅能够稳定夹固待加工的螺钉，而且能够通过螺杆小幅度调节间距而实现保护螺钉，从而防止一次性调节过度而损坏螺钉。通过在底盘上设置四个夹槽，使得装置在使用时能够一次性的放置更多的待加工螺钉，并且底盘与底座之间能够通过螺杆而实现旋转，不仅能够通过旋转底盘来实现调整夹固角度，而且能够在加工完一个螺钉后通过旋转底盘来直接开始下一个螺钉的加工，从而提高加工速率。装置具有稳定性较高，夹固性能优异，使用能有效提高加工速率的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的夹固装置的立体结构示意图；

图2为图1中的夹固装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的夹固装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的夹固装置的调节杆分解示意图；

图5为图2中的夹固装置的支架结构示意图；

图6为图2中的旋把的立体结构分解示意图；

其中，1、夹固装置；2、支架；3、底座；4、旋把；5、调节杆；6、卡板；7、底盘；8、卡槽；9、螺母；10、夹槽；11、螺杆；12、底杆；13、连接件；14、转齿。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，该夹固装置1包含一纵向设置的支架2，该支架2底部安装有一横向的底座3，该底座3上安装有一底盘7，该底盘7上设置有若干个夹槽10，该支架2顶部设置有一卡槽8，该卡槽8内部安装有一调节杆5，且该卡槽8外壁一侧安装有一旋把4，该旋把4中部安装有一连接件13，该连接件13一端连接有一安装在该卡槽8内部的转齿14，该调节杆5与该转齿14之间相互卡接，且该调节杆5底部安装有一底杆12，该调节杆5一侧安装有一卡板6，该卡板6与该卡槽8之间安装有四个螺母9。

该底盘7与该底座3之间安装有一螺杆11，且该底盘7通过该螺杆11与该底盘3之间呈活动连接。