[发明专利]一种用于焦化厂烟气脱硫的系统

说明书

技术领域

本发明涉及环境工程技术领域，特别是指一种用于焦化厂烟气脱硫的系统。

背景技术

焦化企业污染严重，在当前的焦化企业中，脱硫工艺主要以旋转喷雾干燥法以及湿法为主。旋转喷雾干燥法造价、运行及维护费用高；湿法不仅会产生脱硫废水，引起二次污染，并且易造成设备腐蚀，还容易发生烟气拖尾现象。

密相干塔法在烟气脱硫上已取得了很大的成就，不仅脱硫效率高、效果稳定，而且初次投资成本、运行、维护费用都低，为了适应焦化厂烟气的特性，本系统将密相干塔在结构上做了改进。

目前已有的密相干塔设备有，如中国专利：ZL200420009188.8“一种带有搅拌器的烟气脱硫装置”，ZL200520023243.3“一种带有搅拌器的半干法烟气脱硫装置”，ZL200610089328.0“一种选择性脱硫的密相干塔装置”， ZL200610114609.7“一种密相循环流化脱硫设备”，ZL200720103180.1“一种密相循环流化脱硫设备”，ZL200620022793.8“一种圆筒形密相干塔脱硫除尘装置”，ZL200620119386.9“一种复合搅拌烟气脱硫装置”，ZL201020232657.8 “一种卧式密相循环流化干塔脱硫装置”，：ZL201020135487.1“一种密相循环流化干塔脱硫装置”，ZL201110149776.6“一种半干法烟气脱硫除尘一体化装置”。但都存在这样或那样的缺陷。

发明内容

本发明为了解决焦化行业烟气脱硫造价高；烟气中的煤焦油及其他杂质粘附在脱硫灰表面，降低脱硫效率；布袋透气性降低及寿命减少等问题，提供一种用于焦化厂烟气脱硫的系统。

该系统包括一级脱硫塔、一级脱硫塔烟气入口、加湿机、加湿机进料口、加湿盒、加湿机螺旋搅拌轴、加湿机出料口、一级脱硫塔密相室、一级脱硫塔循环流化室、一级脱硫塔烟气出口及二级脱硫塔烟气入口、二级脱硫塔、加湿机链式搅拌轴和二级脱硫塔烟气出口；一级脱硫塔与二级脱硫塔相串联；一级脱硫塔和二级脱硫塔的顶部分别设置加湿机，一级脱硫塔一侧开有一级脱硫塔烟气入口，一级脱硫塔内分隔成一级脱硫塔密相室和一级脱硫塔循环流化室，加湿机一位于一级脱硫塔密相室内；一级脱硫塔烟气出口及二级脱硫塔烟气入口位于一级脱硫塔和二级脱硫塔相交处，二级脱硫塔一侧设置二级脱硫塔烟气出口。

其中，一级脱硫塔烟气入口正对加湿机一，二级脱硫塔烟气出口正对加湿机二。

加湿机上部为加湿盒，加湿盒上方开有加湿机进料口，加湿机螺旋搅拌轴位于加湿机内，加湿机下部开有加湿机出料口；其中，加湿机二还设置有加湿机链式搅拌轴，加湿机链式搅拌轴垂直于加湿机二，从加湿机出料口二中穿出。加湿盒的水以液滴形式落在加湿机底部，保证了脱硫灰能彻底消化，提高脱硫灰的利用率。

脱硫灰从加湿机进料口进入加湿机中，加湿后的脱硫灰通过加湿机出料口进入脱硫塔进行脱硫反应。

一级脱硫塔设置在系统最前端；一级脱硫塔烟气入口设置在一级脱硫塔的左外侧距顶部1/5高度处。

加湿盒长300-2000mm，宽50-500mm，高1-100mm，数量1-5个，加湿盒底部材质为尼龙，其他面的材质为316不锈钢；其中加湿盒底部的尼龙板为左右可活动板，尼龙板上设有洒水孔，孔径为1-5mm，孔间距为1-20mm。

一级脱硫塔加入的脱硫灰粒径为50-100目，用于去除烟气中的煤焦油等容易粘连在脱硫灰表面的物质，不仅保证后续的脱硫效果，还延缓了布袋的使用寿命；二级脱硫塔加入的脱硫灰粒径为200目以上，保证了脱硫效率。

在使用过程中，一级脱硫塔和二级脱硫塔同时开启，两者以串联方式连接，一级脱硫塔主要用于去除烟气中的各种杂质，确保进入二级脱硫塔的烟气尽量少夹带煤焦油等粘性物质。

该系统针对焦化行业半干法脱硫领域。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：