[发明专利]可调节反应压力的反应釜及可调压反应釜系统在审
申请号: | 201710948573.0 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN107469736A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 王纯 | 申请(专利权)人: | 重庆农药化工(集团)有限公司 |
主分类号: | B01J3/00 | 分类号: | B01J3/00;B01J19/18 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 李丙林 |
地址: | 401220 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调节 反应 压力 调压 系统 | ||
技术领域
本发明涉及反应釜装置领域,具体而言,涉及一种可调节反应压力的反应釜及可调压反应釜系统。
背景技术
反应釜是广泛应用于化工、医药、食品等多个重要领域的反应容器,常用来生产各种化学产品。可调节反应压力的反应釜是反应釜的一种,在可调节反应压力的反应釜作业过程中,常常需要向釜体内加入多种原料后通入氢气。在一定的催化剂、压力和温度范围下进行反应,获得产品。但是现有的可调节反应压力的反应釜在作业时氢气难以与物料溶液充分混合进行氢化反应,不仅延长了反应时间,降低了生产效率,也降低了成品的收率。
因此,需要一种能够充分混合氢气和反应溶剂、提高生产效率和产品收率的可调节反应压力的反应釜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节反应压力的反应釜,其能够促进氢气与反应釜内的溶剂混合并反应,提高生产效率。
本发明的另一目的在于提供一种可调压反应釜系统,其能够提高反应釜内物料的反应效率,提高产品收率。
本发明的实施例是这样实现的:
一种可调节反应压力的反应釜,其包括内设有空腔的釜体,釜体内设有将空腔分隔成原料腔和反应腔的隔板,隔板上开设有多个连通原料腔和反应腔的对流孔,反应腔内设有将其分隔成对流腔和氢化腔的调压板,调压板上开设有多个连通对流腔和氢化腔的调压孔,调压板还连接有用于驱动其移动以调节对流腔和氢化腔内压力的调压组件,釜体设有与原料腔连通的进料口及与氢化腔连通的排料口和氢气输送管。
在本发明较佳的实施例中,上述调压组件包括与调压板连接的至少一根连杆及用于驱动连杆往复移动的驱动组件。
在本发明较佳的实施例中,上述至少一个调压孔内设有调压阀,调压阀包括内设有阀腔的阀体,阀腔的两端分别通过通道与调压孔的两端连通,阀腔内设有可沿阀腔移动以连通或截断两条通道的阀芯,阀芯与阀腔的端壁之间连接有弹簧。
在本发明较佳的实施例中,还包括依次贯穿原料腔、对流腔并延伸至氢化腔内的取样管。
在本发明较佳的实施例中,上述取样管位于对流腔和原料腔的部分分别设有支管,两根支管分别设有第一电磁阀和第二电磁阀,取样管位于氢化腔内的部分设有第三电磁阀。
在本发明较佳的实施例中,上述原料腔内设有至少一个可旋转的原料搅拌叶片。
在本发明较佳的实施例中,上述对流腔内设有至少一个可旋转的对流搅拌叶片。
在本发明较佳的实施例中,上述氢化腔内设有至少一个可旋转的反应搅拌叶片。
在本发明较佳的实施例中,上述釜体的外壁还设有中空的加热夹套,加热夹套设有加热介质进口和加热介质出口。
本发明还提供了一种可调压反应釜系统,其包括上述的可调节反应压力的反应釜。
本发明实施例的有益效果是:本发明实施例提供的可调节反应压力的反应釜包括内设有空腔的釜体,釜体内设有将空腔分隔成原料腔和反应腔的隔板,隔板上开设有多个连通原料腔和反应腔的对流孔,反应腔内设有将其分隔成对流腔和氢化腔的调压板,调压板上开设有多个连通对流腔和氢化腔的调压孔,调压板还连接有用于驱动其移动以调节对流腔和氢化腔内压力的调压组件,釜体设有与原料腔连通的进料口及与氢化腔连通的排料口和氢气输送管。本发明提供的可调节反应压力的反应釜能够促进氢气与反应釜内的溶剂混合并反应,提高生产效率。本发明还提供了包含上述可调节反应压力的反应釜的可调压反应釜系统,其能够提高反应釜内物料的反应效率,提高产品收率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例1提供的可调节反应压力的反应釜的剖视图;
图2为本发明实施例1提供的可调节反应压力的反应釜的结构示意图;
图3为本发明实施例2提供的可调压反应釜系统的剖视图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本发明实施例2中的调压阀的剖视图。
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