[发明专利]一种注塑模具

说明书

技术领域

本发明属于模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出或压铸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。在外力作用下使塑胶颗粒成为有特定形状和尺寸的塑胶件。广泛用于工程塑胶、橡胶等制品的压塑或注塑的成型加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状。模具一般包括公模和母模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使塑胶注入模具型腔成型。

然而传统的模具没有密封圈，可能导致上下模不能很好的合拢，在压力过大的情况下存在漏气、漏料；另外顶针与模具制件产生摩擦，使顶针容易损耗，减少其使用寿命。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种注塑模具，模具的使用寿命长，密封性好，成型速度快。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具的上表面具有下凹的凹槽，所述凹槽和所述下模具的上表面平行，所述凹槽的侧壁沿着所述上模具插入的方向逐渐向凹槽的中心倾斜；所述上模具的侧壁具有与所述凹槽的侧壁相匹配的结构，所述上模具的侧壁沿着所述上模具插入的方向逐渐向所述上模具的中心倾斜且倾斜度与凹槽的侧壁一致；

所述凹槽的底面设有注塑腔和凹圈，所述注塑腔位于所述凹槽的底面中心，所述凹圈位于所述注塑腔的外围，且所述凹圈的内部设有密封圈；

所述下模具的内部设有下模具顶针，所述下模具顶针贯穿所述凹槽的底面和所述下模具的下表面，所述下模具设有与所述下模具顶针相匹配的顶针孔，所述顶针孔的内壁设有一层橡胶层。

进一步地说，所述下模具的相对的两侧壁分别设有进水孔和出水孔，所述下模具的底部设有冷却水流道，所述进水孔和所述出水孔皆与所述冷却水流道连通。

进一步地说，所述冷却水流道为蛇形流道，将出水孔相对于进水孔的方向定义为前方，所述蛇形流道在所述下模具的左右两端来回折返且由进水孔向出水孔的方向延伸。

进一步地说，所述橡胶密封圈的厚度大于所述凹圈的深度以使所述橡胶密封圈凸出与所述下模具的上表面。

进一步地说，所述上模具的下表面设有盲孔，所述盲孔内设有上模具顶针和弹簧，所述弹簧的下端与所述上模具顶针连接，且所述弹簧的上端固定于所述盲孔的底面。

进一步地说，所述密封圈为橡胶密封圈。

进一步地说，所述橡胶密封圈为全氟醚橡胶密封圈、氟橡胶密封圈或硅橡胶密封圈。

进一步地说，所述下模具顶针的外径为0.5-0.8mm，所述顶针孔的内径为0.9-1.2mm，所述橡胶层的厚度为0.5-0.7mm。

本发明的有益效果是：本发明的下模具的上表面具有下凹的凹槽，凹槽的侧壁沿着上模具插入的方向逐渐向凹槽的中心倾斜，上模具的侧壁具有与凹槽的侧壁相匹配的结构，使上模具和下模具沿着侧壁合拢，对位准确，不会错位；注塑腔的外围设有一圈密封圈，注塑腔的密封性好，上模具和下模具合拢时起到缓冲的作用，增加模具的使用寿命；顶针孔的内壁设有一层橡胶层，减少下模具顶针上下移动时的磨损，增加下模具顶针使用寿命；下模具具有冷却水流道，且冷却水流道为蛇形流道，冷却效果好，防止模温过高，延长模具的使用寿命，防止注塑腔内的塑胶件粘膜，成型速度快。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本使用新型的剖视图；

图3是本发明下模具的剖视图

附图中各部分标记如下：

上模具1、盲孔11、上模具顶针12、弹簧13、下模具2、凹槽21、注塑腔22、凹圈23、密封圈24、下模具顶针25、顶针孔26、橡胶层27、进水孔28、出水孔29和冷却水流道30。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种注塑模具，如图1-图3所示，包括上模具1和下模具2，所述下模具2的上表面具有下凹的凹槽21，所述凹槽21和所述下模具2的上表面平行，所述凹槽21的侧壁沿着所述上模具1插入的方向逐渐向凹槽21的中心倾斜；所述上模具1的侧壁具有与所述凹槽21的侧壁相匹配的结构，所述上模具1的侧壁沿着所述上模具1插入的方向逐渐向所述上模具1的中心倾斜且倾斜度与凹槽21的侧壁一致；