[发明专利]一种圆锯切割机的自动上料装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及圆锯切割机的技术领域，特别涉及一种圆锯切割机的自动上料装置的技术领域。

【背景技术】

目前自动化的趋势日益明显，好的机构设计可以提高生产效率，降低生产成本，在圆锯切割机的使用过程中，需要通过管材切割设备对管材进行切割加工，目前在切割加工过程中采用传统的手工上料方式，但由于管材本身净重质量比较大，长度也较长，手工上料非常麻烦，上料速度慢，效率低下，同时也增加了作业人员的劳动强度，导致生产成本提高。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种圆锯切割机的自动上料装置，通过备料机构、上料机构、传送机构的相互配合，可大量备料，每次精准上料一根管材，备料、上料过程不间断，控制机构操作简便，减少作业人员劳动强度，降低生产成本，提高生产效率；通过伺服电机和滚珠丝杠的相互配合，确保推料车在传送槽中传送物料的准确性与稳定度，确保送料尺寸的精确度，减少原材料的损耗，减少资源的浪费。

为实现上述目的，本发明提出了一种圆锯切割机的自动上料装置，包括安装支架、基座、备料机构、上料机构、传送机构和控制机构，所述基座安装固定在安装支架上，所述基座上设有备料机构、上料机构、传送机构和控制机构，所述备料机构、上料机构、传送机构相互配合，所述备料机构、上料机构、传送机构与控制机构相连，所述基座还上设有定位块，所述上料机构包括推料板、连接块、伸缩杆、上料气缸和气缸固定座，所述上料气缸安装固定在气缸固定座上，所述上料气缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆可伸缩的安装在上料气缸上，所述伸缩杆与上料气缸相互配合，所述上料气缸与控制机构相连，所述推料板通过连接块与伸缩杆相连，所述推料板为上窄下宽的楔形结构，所述推料板与定位块相互配合，所述传送机构包括传送槽和推料车，所述推料车与传送槽相互配合，所述推料车可往返移动的安装在传送槽内。

作为优选，所述备料机构还包括备料架和支撑架，所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述三根支撑架的高度从低到高依次为第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，所述第二支撑架设置在第一支撑架和第三支撑架之间，所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架安装固定在基座上，所述支撑架的上方设有若干根备料架，所述备料架的两端分别安装固定在第一支撑架和第三支撑架上，所述传送机构还包括伺服电机和滚珠丝杠，所述伺服电机安装固定在基座上，所述推料车的底部设置有与滚珠丝杠上的螺纹相配合的螺纹孔，所述滚珠丝杠设置于螺纹孔中，所述滚珠丝杠由伺服电机驱动，所述推料车在伺服电机的驱动下在传送槽中做往返运动。

作为优选，所述上料机构的气缸固定座可调节的安装在基座上，所述推料板的上端位于两根待切割原料之间。

本发明的有益效果：本发明通过备料机构、上料机构、传送机构的相互配合，可大量备料，每次精准上料一根管材，备料、上料过程不间断，控制机构操作简便，减少作业人员劳动强度，降低生产成本，提高生产效率；通过伺服电机和滚珠丝杠的相互配合，确保推料车在传送槽中传送物料的准确性与稳定度，确保送料尺寸的精确度，减少原材料的损耗，减少资源的浪费。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种圆锯切割机的自动上料装置的侧视结构示意图；

图2是本发明一种圆锯切割机的自动上料装置的俯视结构示意图；

图3是本发明一种圆锯切割机的自动上料装置的传送机构的侧视结构示意图。

图中：1-安装支架、2-基座、3-备料机构、4-上料机构、5-传送机构、6-控制机构、21-定位块、31-备料架、32-支撑架、321-第一支撑架、322-第二支撑架、323-第三支撑架、41-推料板、42-连接块、43-伸缩杆、44-上料气缸、45-气缸固定座、51-传送槽、52-推料车、53-伺服电机、54-滚珠丝杠、521-螺纹孔。

【具体实施方式】