[发明专利]一种高温材料的染色装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种染色装置，具体为一种高温材料的染色装置，属于高温材料领域。

背景技术

变形铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

但是现有的用于铝合金的染色装置在使用时仍存在一定缺陷，由于在染色过程中需要将染料与铝合金充分混合，处理较为费时费力。效率较低，局限性较高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高温材料的染色装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种高温材料的染色装置，包括机箱、两个水位感应器和按键，所述机箱顶部安装进液口，所述进液口顶部安装转轴，且所述进液口底部安装两个顶盖，所述机箱外壁上安装染料口，所述染料口下方设置压板，所述机箱内的顶部安装有水位感应器，所述机箱底部设置排水口，所述按键底部安装按键板，所述机箱底部安装支脚，且所述支脚安装在所述机箱底部的水位感应器上。

优选的，所述顶盖与转轴呈活动设置。

优选的，所述水位感应器与按键之间为电性连接。

优选的，所述压板的规格与按键内径大小相匹配。

优选的，所述进液口为倾斜设置。

本发明的有益效果是：通过在机箱内部安装一个水位感应器和按键，并且水位感应器通过连接杆平行放置在机箱内部的上半部分，按键放置在机箱内部的下半部分，从而将机箱划分成上下两个部分，使得机箱在运作时能够同时进行多种铝合金的染色。该装置结构连接紧凑，使用寿命久，操作简单，水位感应器能够感受到机箱内部的水位，方便对铝合金进行染色。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图中：1、机箱，2、进液口，3、转轴，4、顶盖，5、染料口，6、压板，7、水位感应器，8、水位感应器，9、按键，10、按键板，11、排水口，12、支脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，一种高温材料的染色装置，包括机箱1、两个水位感应器8和按键9，所述机箱1顶部安装进液口2，所述进液口2顶部安装转轴3，且所述进液口2底部安装两个顶盖4，所述机箱1外壁上安装染料口5，所述染料口5下方设置压板6，所述机箱1内的顶部安装有水位感应器8，所述机箱1底部设置排水口11，所述按键9底部安装按键板10，所述机箱1底部安装支脚12，且所述支脚12安装在所述机箱1底部的水位感应器7上。

作为本发明的一种技术优化方案，所述顶盖4与转轴3呈活动设置。

作为本发明的一种技术优化方案，所述水位感应器8与按键9之间为电性连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述压板17的规格与按键9内径大小相匹配。

作为本发明的一种技术优化方案，所述进液口2为倾斜设置。

本发明在使用时，通过在机箱内部安装两个水位感应器和一个按键，水位感应器通过放置在机箱内部的上半部分，按键放置在机箱内部的下半部分，使得机箱在运作时能够同时进行多种颜色铝合金的染色。染料被搅动扇的转动带动而进行充分染色，在不影响染色效率的同时起到保护铝合金的作用。通过在进液口底部安装与水位感应器内径相匹配的顶盖，在染色过程中，使得使用过的废液从出液口排出。

本发明的有益效果是：通过在机箱内部安装一个水位感应器和按键，并且水位感应器通过连接杆平行放置在机箱内部的上半部分，按键放置在机箱内部的下半部分，从而将机箱划分成上下两个部分，使得机箱在运作时能够同时进行多种铝合金的染色。该装置结构连接紧凑，使用寿命久，操作简单，水位感应器能够感受到机箱内部的水位，方便对铝合金进行染色。