[发明专利]一种立体搓麻装置

说明书

一种立体搓麻装置，其特征在于，包括侧固定板、下固定板、侧驱动轴、下驱动轴，经过打麻处理后的麻韧皮纤维束经过再次的搓麻处理，在两条带有砂纸的皮带的相互搓扯作用下，纤维束中的麻纤维进一步分散开来，使得后续的脱胶工序中脱胶剂更容易进入到麻纤维束的内部，增大麻纤维束与脱胶处理剂的接触面积，提高麻纤维脱胶的效率和脱胶的质量，提高麻纤维的制成率。

技术领域

本发明涉及麻纤维初加工设备，具体是一种立体搓麻装置。

背景技术

我国是化纤、棉产、纺织、服装出口的大国，是纺织品主要的生产国，2000年我国合成纤维的产量已突破1000万吨，占纤维总量70％，远高于国际上60％的比例，天然纤维与化学纤维比例失调。由于石油、煤、天然气等为原料生产的合成纤维，其资源不可再生，终将枯竭。因此，可再生、可循环、绿色环保的再生资源，越来越受到人们的关注。我国改革开放以来，棉花供应二十多年以来，一直处于紧缺状态。我国蚕丝的历史主要产在江浙一带，由于土地资源严重奇缺，纺织品附加值低，其发展受到了很大的限制，十多年来，总产量呈递减的趋势。羊毛虽受人们的喜爱，但我国的年毛产量和质量难以满足国内需求，近几年来，每年进口大量原毛、洗净毛、毛条、毛纱。

天然纤维中麻纤维的发展前景最为广阔，除了苎麻、亚麻、黄麻、大麻可用于纺织品外，其他的麻类(剑麻、蕉麻等)纤维大多用于麻绳、麻袋等工业用的包装材料。

我国麻常年种植面积在150-300万亩，纤维产量约25万吨，占世界90％以上，但目前生产技术和生产设备落后，多位上世纪五十、六十年代技术和设备，生产效率低下，生产环境恶劣，生产过程产生大量污水，造成环境污染严重，严重影响了大麻纤维加工发展。

大麻在我国是一个传统种植的麻类作物，亩产纤维高于苎麻和亚麻，大麻纤维具有优异的吸湿透气、天然的抗菌保健、柔软舒适、抗紫外、消声吸音、吸附异味等功能，大麻纺织品具有独特的风格，在欧美服装市场十分流行。但当前大麻纤维加工的主要瓶颈和制约因素有以下几个方面：(1)大麻的种植：不同用途的大麻纤维，对大麻的种植和收获提出不同的要求。(2)大麻韧皮纤维的制取：即麻皮和麻杆的分离。皮杆分离在我国传统加工中，属于劳动密集型加工，即手剥工艺，大大限制了加工效率，增加了劳动成本。(3)大麻韧皮纤维的脱胶：大麻纤维和苎麻与亚麻相比，木质素、半纤维素和果胶等非纤维素成分的含量较高，各成分在大麻韧皮中的分布方式和脱除难易程度和其他麻韧皮不同，而且大麻单纤维长度较短，控制脱胶程度较难，这是国际纺织界多年来一直未能解决的技术难题。(4)传统大麻纤维加工工序长，生产设备落后，机械化、自动化程度低，劳动强度大，生产效率低，加工工艺落后，能耗大，污水多，环保问题严重，纤维利用率低，纤维品质差，难以制成高档产品。这些都是迫切需要研究解决的难题。(5)大麻韧皮纤维脱胶困难，传统的沤麻以及化学脱胶并不能完全去除麻纤维中的胶质，经过打麻后的麻韧皮纤维仍然不具备较好的脱胶条件。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是对现有麻纤维加工设备加以改进，提供一种麻纤维的立体搓麻系统，对经过打麻加工后的麻韧皮纤维进行进一步的搓麻处理，彻底分离纤维和果胶质，促进纤维束松散分开，为后续的脱胶处理打下良好的基础。

本发明技术方案通过如下技术措施来实现的：