[发明专利]用于标识牌的夜光可视涂料及其制备方法在审
申请号: | 201710945476.6 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN107488371A | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 张俊辉 | 申请(专利权)人: | 芜湖乾凯材料科技有限公司 |
主分类号: | C09D4/02 | 分类号: | C09D4/02;C09D4/06;C09D5/22;C09D7/12;C09K11/57;C09K11/69;C09K11/87 |
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地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 标识 夜光 可视 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及涂料,具体地,涉及一种用于标识牌的夜光可视涂料及其制备方法。
背景技术
标识牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物,它既不是简单的文字,更不是所谓的牌子,它是与环境相融的独一无二的艺术作品。现有常见标识牌按照主体材料划分可以分为金属标识牌、木质标识牌。
标识牌记载有多重信息,如地图信息、商业服务信息等,但是这些信息均是需要在光线存在下才能给可视,由此在夜晚条件下,则需要在额外照明的条件下才能给查看,不仅在需要极高的成本,同时也不利于节能减排的理念。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于标识牌的夜光可视涂料及其制备方法,通过该方法制得的用于标识牌的夜光可视涂料具有优异的发光强度且发光时间,同时该制备方法工序简单、原料易得。
为了实现上述目的,本发明提供了一种用于标识牌的夜光可视涂料的制备方法,该制备方法包括:
1)将锰盐、硫化物、掺杂金属盐、活性剂、水和壳聚糖进行水热反应、过滤取滤饼以得到水热产物;
2)将水热产物进行煅烧以制得荧光材料;
3)将丙烯酸树脂、十二烯基丁二酸、丙二醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸辛酯、甲基丙二醇、苯乙烯、乙二胺、甲酸、水、羟乙基磺酸钠在超声条件下进行混合,然后加入钛白粉、硅藻土、荧光材料进行搅拌以制得所述用于标识牌的夜光可视涂料;
其中,掺杂金属盐为钌盐和/或铑盐,活性剂为钒酸铁。
本发明还提供了一种用于标识牌的夜光可视涂料,该用于标识牌的夜光可视涂料通过上述的制备方法制备而得。
在上述技术方案中,本发明首先通过水热反应、煅烧制得荧光材料,然后将荧光材料与其他原料进行共混制得夜光可视涂料,使得制得的涂料具有发光强度大且发光时间长的特点,同时该制备方法工序简单、原料易得。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种用于标识牌的夜光可视涂料的制备方法,该制备方法包括:
1)将锰盐、硫化物、掺杂金属盐、活性剂、水和壳聚糖进行水热反应、过滤取滤饼以得到水热产物;
2)将水热产物进行煅烧以制得荧光材料;
3)将丙烯酸树脂、十二烯基丁二酸、丙二醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸辛酯、甲基丙二醇、苯乙烯、乙二胺、甲酸、水、羟乙基磺酸钠在超声条件下进行混合,然后加入钛白粉、硅藻土、荧光材料进行搅拌以制得所述用于标识牌的夜光可视涂料;
其中,掺杂金属盐为钌盐和/或铑盐,活性剂为钒酸铁。
在本发明的步骤1)中,各物料的具体用量可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高涂料的发光强度以及发光时间,优选地,在步骤1),所述锰盐、硫化物、掺杂金属盐、活性剂、水和壳聚糖的用量比为1mmol:1-2mmol:0.02-0.04mmol:0.1-0.3mmol:10-20mL:0.8-1.5mmol。
在本发明的步骤1)中,水热反应的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高涂料的发光强度以及发光时间,优选地,在步骤1),所述水热反应至少满足以下条件:反应温度为180-200℃,反应时间为2-4h。
在本发明的步骤1)中,各物料的具体种类可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高涂料的发光强度以及发光时间,优选地,在步骤1),所述锰盐选自硝酸锰、氯化锰、硫酸锰中的至少一者,所述硫化物选自硫化钠、硫化钾、硫化铵中的至少一者,所述选自硝酸钌、氯化钌、硫酸钌、硝酸铑和氯化铑中的至少一者。
在本发明的步骤2)中,煅烧具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高涂料的发光强度以及发光时间,优选地,在步骤2)中,所述煅烧满足以下条件:煅烧温度为410-420℃,煅烧时间为100-120min。
在本发明的步骤2)中,为了进一步提高涂料的发光强度以及发光时间,优选地,在所述煅烧之前,步骤2)还包括升温工序:将所述水热产物自15-35℃以0.6-0.8℃/min的速率升温至200-260℃并保温30-40min,接着以1.1-1.4℃/min的速率升温至300-350℃并保温40-55min,最后以0.1-0.3℃/min的速率升温至410-420℃。
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