[发明专利]一种SCR法脱硝烟气混合器

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气混合器，特别是一种SCR法脱硝烟气混合器。

背景技术

SCR法即选择性催化还原反应，即将还原剂喷入到烟道中与烟气充分混合，进入下游的脱硝反应器，在催化剂的催化作用下脱除烟气中的氮氧化物，生成氮气和水。由于还原剂的喷射量较小，同时烟道的截面较大，因此很难实现烟气和还原剂充分混合，导致脱硝反应器和催化剂的入口流场均匀性较差。现有技术中一般添加烟气混合器来提高烟道均匀性，但是传统烟气混合器多为局部扰流或整体导流的形式，只能使局部烟气混合均匀，不能达到全截面混合均匀，影响脱硝效果。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种SCR法脱硝烟气混合器，该装置使得烟气能够全截面混合均匀，进一步改善烟道内部烟气的不均匀性，提高脱硝效果。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种SCR法脱硝烟气混合器包括至少两个同轴布置的环形支撑组件，所述环形支撑组件的圆周面积沿烟气的流向从前往后逐渐减小。环形支撑组件横截面为圆形面，所述环形支撑组件同轴前后布置。所述相邻环形支撑组件之间均通过一组混流板组件连接。所述圆周面积最大的环形支撑组件外表面与烟道固定连接，使得混流板组件在烟道上形成多层曲面结构。

前述的每组混流板组件均包括若干片混流板，所述混流板以环形支撑组件轴心为中心呈放射状布置，所述混流板与烟道横截面之间呈一角度α。所述混流板组件将烟道的横截面分为具有扩张角的区域，使烟气通过混流板后形成旋转流动方式，可以改善烟道内部烟气的不均匀性。

进一步的，前述的混流板与烟道横截面之间的角度α为15°～60°。

前述的每组混流板组件中的混流板均等间距布置，即在圆周范围内平均分配。

有益的，前述的每组混流板组件中的混流板数量为3～12片。

前述的混流板在所述烟道轴向上的投影长度为100mm～500mm。

前述的环形支撑组件的数量为四个，所述混流板组件的数量为三组，即相邻两组环形支撑组件之间均通过一组混流板组件连接。

前述的环形支撑组件和混流板组件为一体结构，即混流板组件通过环形支撑组件连接成一体。其整体再通过最外层的环形支撑组件，即圆周面积最大的环形支撑组件外表面与烟道焊接即完成，安装简单。

进一步的，前述的混流板呈圆弧形，使得混流板呈螺旋形布置在环形支撑组件之间，使烟气通过混流板后形成旋转流动方式，进一步改善烟道内部烟气的不均匀性。

前述的环形支撑组件的轴向长度为100～1500㎜。具体的，圆周面积最大的环形支撑组件的轴向长度可以为100～1500㎜，其他的环形支撑组件的轴向长度为100～500㎜。圆周面积最大的环形支撑组件的轴向长度还可以为100～500㎜，其他的环形支撑组件的轴向长度也为100～500㎜。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：环形支撑组件同轴前后布置，混流板呈螺旋形布置在环形支撑组件的圆周面上，形成正旋加反旋的螺旋形式混合器，能够使烟气上下左右360度混合，使烟气混合无死角，从而烟气能够全截面混合均匀。还能改善氨氮摩尔比，在烟气充分扰流的情况下，使得氨、氮充分混合，降低传统的氨氮摩尔比混合均匀度偏差，还降低了传统的温度混合均匀度偏差，相比于传统混合器，本装置的脱硝效率能够提高7％。混流板组件通过环形支撑组件固定连接成一体，其整体再通过圆周面积最大的环形支撑组件外表面与烟道焊接，安装简单，混流板在烟道上形成多层曲面结构，将烟道的横截面分为不同扩张角的区域，使烟气通过混流板后形成旋转流动方式，可以改善烟道内部烟气的不均匀性。该装置混流板组件与环形支撑组件相结合的结构形式，能够保证烟道的强度，节省了烟道的内部支撑。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明沿烟气流向的正视图；

图3是本发明中一个环形支撑组件的立体图；

图4是实施例3的效果示意图；

图5是实施例3的另一份效果示意图。

附图标记的含义：1-环形支撑组件，2-混流板组件，201-混流板。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式