[发明专利]一种板框类零件专用加工机床及加工方法

说明书

本发明提供了一种板框类零件专用加工机床及加工方法，底座A左侧面固定连接Y轴进给装置；Y轴进给装置左侧上表面固定连接卧式铣削装置A；卧式铣削装置A上方固定连接立式铣削装置；Y轴进给装置的右侧上表面固定连接支撑壳；支撑壳的右侧设置中空壳体；中空壳体上端沿Y轴固定连接两个L型悬梁；每个悬梁末端均固定连接夹紧翻转机构；Y轴进给装置的中部上方固定连接旋转工作台；旋转工作台上方固定连接升降开合机构；底座A右侧上表面固定连接机床外壳；机床外壳和支撑壳之间固定连接卧式铣削装置B；传输装置沿X轴方向与升降开合机构同轴设置；升降开合机构位于传送装置的中心处。本发明旨在提高机械化程度，保证加工工件质量。

技术领域

本发明涉及板框类零件专用加工机床及加工方法，属于机械加工设备技术领域，特别适用于加工精度要求不高、壁厚较小的塑料板框类零件。

背景技术：

目前，板框类零件的加工方法是：通过不同的通用机床对特定工序进行加工，在加工的过程中需要对零件多次装夹和传送。对零件的反复装夹难以保证零件的加工质量，传送过程通常采用人工传送或者流水线传送，人工传送需要大量的时间影响加工效率，而流水线传送环节中，一个环节出现问题将影响整个加工流水线。其工人的劳动强度大、工作效率低，且加工工件质量不易保证、安全性较差。

发明内容

本发明的目的是针对以上现有技术的不足，提出一种板框类零件专用加工机床及加工方法，避免加工过程中多次装夹和传送零件，提高机械化程度，保证加工工件质量，实现板框类零件的高效率、高质量加工。

为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：

一种板框类零件专用加工机床，包括立式铣削装置、卧式铣削装置A、Y轴进给装置、传输装置、升降开合机构、夹紧翻转机构、悬梁、支撑壳、中空壳体、卧式铣削装置B、底座A和机床外壳；所述底座A左侧面固定连接Y轴进给装置；所述Y轴进给装置左侧上表面固定连接卧式铣削装置A；所述卧式铣削装置A上方固定连接立式铣削装置；所述Y轴进给装置的右侧上表面固定连接支撑壳；所述支撑壳的右侧设置中空壳体；所述中空壳体上端沿Y轴固定连接两个L型悬梁；每个悬梁末端均固定连接夹紧翻转机构；所述Y轴进给装置的中部上方固定连接旋转工作台；所述旋转工作台上方固定连接升降开合机构；所述底座A右侧上表面固定连接机床外壳；所述机床外壳和支撑壳之间固定连接卧式铣削装置B；所述传输装置沿X轴方向与升降开合机构同轴设置，所述传送装置采用两条传送带中间中空的形式进行传送；所述升降开合机构位于传送装置的中心处。

优选的，所述立式铣削装置包括驱动电机A、X轴底座A、第一丝杠螺母机构、圆柱导轨A、驱动电机B、第二丝杠螺母机构、圆柱导轨B、立式铣刀底座和Z轴底座；所述X轴底座A中部设置有第一丝杠螺母机构；第一丝杠螺母机构由依次连接的滚珠丝杠A、丝杠螺母A和丝杠螺母座A组成，所述滚珠丝杠A两侧分别设置有与其平行的圆柱导轨A；第一丝杠螺母机构一端与驱动电机A连接，另一端通过丝杠螺母座A与Z轴底座连接；所述Z轴底座中部设置有第二丝杠螺母机构；第二丝杠螺母机构由依次连接的滚珠丝杠B、丝杠螺母B和丝杠螺母座B组成，所述珠丝杠B两侧分别设置有与其平行的圆柱导轨B，第二丝杠螺母机构一端与驱动电机B连接，另一端通过丝杠螺母座B与立式铣刀底座连接；所述立式铣刀固定安装在立式铣刀底座上的立式铣刀主轴上。

优选的，所述卧式铣削装置A包括驱动电机C、第三丝杠螺母机构和卧式铣刀底座；卧式铣刀底座上设置有第三丝杠螺母机构；第三丝杠螺母机构由依次连接的滚珠丝杠C、丝杠螺母C和丝杠螺母座C组成；第三丝杠螺母机构沿X轴方向与驱动电机C连接，丝杠螺母座C上固定安装卧式铣刀主轴C；卧式铣刀主轴C上固定安装卧式铣刀C。