[发明专利]一种带有轴承的自动冷却轴承座

说明书

技术领域

本发明属于轴承座技术领域，具体而言，涉及一种带有轴承的自动冷却轴承座。

背景技术

轴承座是轴承的外支撑点，与轴承配合使用。滚动轴承在工作时与转轴互相摩擦会产生大量的热量，这些热量会通过润滑油(脂)的循环和轴承座的热传导向外界散发，从而保证滚动轴承在允许温度下正常工作。当滚动轴承所承受的载荷较大时，轴承由于摩擦产生的热量会急剧增加，仅靠润滑油(脂)的循环和轴承座的热传导作用不能把轴承产生的热量及时散发出去，从而使轴承的温度持续升高，最终导致润滑剂的失效和轴承的损坏，并造成整个设备不能正常工作或者发生严重事故。因此，有必要采取一些措施来降低轴承座和安装在轴承座中滚动轴承的温度。

发明内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本发明提供了一种带有轴承的自动冷却轴承座。

本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种带有轴承的自动冷却轴承座，包括轴承座本体、安装在轴承座本体中的轴承，分别设置在轴承座本体两侧的第一容液腔和第二容液腔，以及设于上述轴承座本体中的环形冷却管道。

上述轴承座本体中还设有循环管道，循环管道一端与第一容液腔底部相连，另一端与第二容液腔底部相连。

上述第一容液腔上部连有进液管，进液管上设有微型泵。

上述第二容液腔上部连有出液管。

上述冷却管道一端与进液管自由端相连，另一端与出液管自由端相连。

在本发明提供的实施例中，上述轴承座本体上设有测量孔，测量孔中设有温度测量仪，温度测量仪用于测量上述轴承的工作温度，且当轴承工作温度大于120°时，温度测量仪控制微型泵启动。

在本发明提供的实施例中，上述第一容液腔和第二容液腔上还设有加液口。

在本发明提供的实施例中，上述轴承座本体上还设有安装孔。

在本发明提供的实施例中，上述轴承外圈上设有连通的润滑槽和内轨道。将温度测量仪卸下后，可利用其在轴承座本体上的测量孔对轴承进行加注润滑脂作业。

有益效果：本发明通过在轴承座本体上设置容液腔、冷却管道和循环管道，从而形成了第一容液腔、进液管、冷却管道、出液管、第二容液腔和循环管道依次相连的冷却液闭合回路，且在进液管上设置了受温度控制的微型泵，当轴承座本体上的温度测量仪测得的轴承工作温度达到设定值时，微型泵就会自动启动，通过冷却液在上述冷却液闭合回路中的循环，能快速降低轴承工作温度，可有效防止由于轴承工作温度过高造成的轴承损坏、转轴无法正常工作等设备事故的发生。此外，由于测量孔为通孔，且在轴承外圈上设有润滑槽，因此可通过测量孔往轴承内注入润滑脂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本发明提供的带有轴承的自动冷却轴承座结构图；

图2本发明提供的轴承座本体上测量孔局部放大图；

图3本发明提供的轴承结构图；

图4本发明提供的轴承外圈结构图。

图中所示：100-带有轴承的自动冷却轴承座；1-轴承座本体；10-冷却管道；11-循环管道；12-安装孔；13-测量孔；2-轴承；20-外圈；21-内轨道；22-润滑槽；3-第一容液腔、30-加液口；4-第二容液腔、5-进液管；50-微型泵；6-出液管；7-温度测量仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。