[发明专利]一种化纤喷丝板

说明书

技术领域

本发明属于纺织化纤的生产设备技术领域，特别是涉及一种化纤喷丝板。

背景技术

喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔。喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经出料孔而出。普通的喷丝板上的出丝孔呈圆形，非圆形的就称为异形喷丝板。但是现有喷丝板的喷丝通道结构单一，一般为圆孔通道，圆孔通道的下端通过锥形收口并从出料孔出丝，这类结构的喷丝通道通过下端出丝孔快速塑形，塑形效果不佳，成型度不足。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种化纤喷丝板，可对化纤多次塑形，成型度高，具有均匀的立体卷曲的特性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种化纤喷丝板，包括进料端面和出料端面，所述进料端面具有下凹的若干圈同心的进料流道，相邻所述进料流道之间的间距相等，所述进料流道的底面设有若干个进料口，所述进料口与所述进料流道连通，且所述进料口沿着所述进料流道均匀设置，所述出料端面设有出丝孔，所述出丝孔与所述进料口的数量相等且位置相对应，所述喷丝板设有喷死通道，所述喷丝通道的一端与所述进料口连通，所述喷丝通道的另一端与所述进料口相对应的出丝孔连通；

所述喷丝通道沿着化纤流动的方向依次设有初级导孔、次级导孔和三级导孔，所述进料口、所述初级导孔、次级导孔、所述三级导孔和所述出丝孔依次连通，所述初级导孔、所述次级导孔和所述三级导孔的侧壁皆为斜面，所述侧壁的倾斜方向沿着所述化纤流动的方向逐渐向所述喷丝通道的中心倾斜。

进一步地说，所述进料端面为下凹的凹面，所述凹面的倾斜方向自所述进料端面的外周向所述进料端面的中心逐渐向出料端面的方向倾斜。

进一步地说，所述进料口的内径为3-5mm，所述出丝孔的内径为 0.3-0.4mm。

进一步地说，所述出丝孔的内径为0.3mm

进一步地说，所述进料端面的外径为80-90mm，所述出料端面的外径为 90-100mm。

进一步地说，所述喷死通道的长度为1mm-1.4mm。

进一步地说，所述初级导孔的长度为0.2-0.3mm，所述次级导孔的长度为 0.6-0.8mm，所述三级导孔的长度为0.2-0.3mm。

进一步地说，所述进料流道的宽度为5-6mm。

本发明的有益效果是：本发明的喷丝通道沿着化纤流动的方向依次设有初级导孔、次级导孔和三级导孔，初级导孔、次级导孔和三级导孔的侧壁皆为斜面，侧壁的倾斜方向沿着化纤流动的方向逐渐向喷丝通道的中心倾斜，喷丝板使用时，通过喷丝通道的多级导孔可对化纤多次塑形，成型度高，具有均匀的立体卷曲的特性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的进料端面的放大图；

图3是本发明的喷死通道的剖面图；

附图中各部分标记如下：

进料端面1、进料流道11、进料口12、出料端面2、出丝孔21、初级导孔3、次级导孔4、三级导孔5、进料端面的外径D1、出料端面的外径D2、初级导孔的长度L1、次级导孔的长度L2和三级导孔的长度L3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种化纤喷丝板，如图1-图3所示，包括进料端面1和出料端面2，所述进料端面1具有下凹的若干圈同心的进料流道11，相邻所述进料流道11之间的间距相等，所述进料流道11的底面设有若干个进料口12，所述进料口12与所述进料流道11连通，且所述进料口12沿着所述进料流道11 均匀设置，所述出料端面2设有出丝孔21，所述出丝孔21与所述进料口12 的数量相等且位置相对应，所述喷丝板设有喷死通道，所述喷丝通道的一端与所述进料口12连通，所述喷丝通道的另一端与所述进料口12相对应的出丝孔21连通；

所述喷丝通道沿着化纤流动的方向依次设有初级导孔3、次级导孔4和三级导孔5，所述进料口12、所述初级导孔3、次级导孔4、所述三级导孔5和所述出丝孔21依次连通，所述初级导孔3、所述次级导孔4和所述三级导孔 5的侧壁皆为斜面，所述侧壁的倾斜方向沿着所述化纤流动的方向逐渐向所述喷丝通道的中心倾斜。