[发明专利]一种线条通体陶瓷的生产方法

说明书

本发明提供一种线条通体陶瓷的生产方法，包括如下步骤：在送料皮带上布上陶瓷粉料；在陶瓷粉料上压入格栅板，所述格栅板包括有上板及下板，所述上板与所述下板固定连接，所述下板具有多个封闭形状的纹路，并将所述陶瓷粉料分隔成了多个粉料单元与纹路单元，所述上板为平板，并开有与所述纹路单元对应形状的通孔；在所述上板顶部采用负压吸斗将所述纹路单元内的陶瓷粉料吸出；在所述上板顶部填充纹路料，采用刮刀刮料，使得所述纹路料顺着所述通孔落入纹路单元中；升起并移除所述格栅板；用压机压实陶瓷粉料。本发明生产出来的瓷砖，瓷砖纹理具有通体效果，在进行后续的加工时，不破坏线条纹理，看起来更加真实。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种线条通体陶瓷的生产方法。

背景技术

瓷砖是建筑陶瓷中的一个大类，主要用于铺贴在家居和公共场所的地面和墙面。瓷砖按表面花纹的形成机制主要分为两大类，一类是表面印花的统称为印花砖，是通过工业印花机、胶辊和喷墨打印技术将各种颜色的釉料、陶瓷墨水印制、打印在瓷砖胚体表面，形成跟与设计图案成1:1的纹理。这类产品的优点是表面纹理清晰，理论上可以仿制任意图案的天然石材，缺点是砖与砖之间花纹基本一致，缺乏变化，感觉死板。最主要的纹理仅体现表面上，瓷砖后续精加工中无论拉槽、倒角、磨边等是无法体现石材由里至外花纹，装饰效果大打折扣。

发明内容

为了解决现有技术中陶瓷纹理仅体现在陶瓷表面上的缺点，本发明提供一种线条通体陶瓷的生产方法。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种线条通体陶瓷的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、在送料皮带上布上陶瓷粉料；

b、在陶瓷粉料上压入格栅板，所述格栅板包括有上板及下板，所述上板与所述下板固定连接，所述下板具有多个封闭形状的纹路，并将所述陶瓷粉料分隔成了多个粉料单元与纹路单元，所述上板为平板，并开有与所述纹路单元对应形状的通孔；

c、在所述上板顶部采用负压吸斗将所述纹路单元内的陶瓷粉料吸出，使得纹路单元清空；

d、所述上板顶部填充纹路料，采用刮刀刮料，使得所述纹路料顺着所述通孔落入纹路单元中，直至填满所述纹路单元；

e、升起并移除所述格栅板；

f、用压机压实陶瓷粉料。

优选地，所述步骤a中的陶瓷粉料布成方形，所述格栅板与所述陶瓷粉料的布料形状一致。

优选地，在所述步骤a中，所述送料皮带上放有输送平板，陶瓷粉料布在所述输送平板上。

优选地，所述下板的高度与陶瓷粉料的高度相当。

本发明具有如下有益效果：

本发明的格栅板包括有上板与下板，下板把陶瓷粉料隔开成粉料单元与纹路单元，上板开有与通孔并与纹路单元对应，再通过通孔把纹路单元中的陶瓷粉料吸出，再填入纹路料，升起格栅板再进行压实，从而这样生产出来的瓷砖，纹理具有通体效果，在进行后续的加工时，不破坏线条纹理，看起来更加真实。

附图说明

图1为格栅板的顶部视角的立体图；

图2为格栅板的底部视角的立体图；

图3为格栅板的主视图；

图4为格栅板的俯视图；

图5为陶瓷粉料被分隔开的示意图；

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步的描述：

一种线条通体陶瓷的生产方法，包括如下步骤：