[发明专利]一种危险废物焚烧处理中的密闭输料装置

说明书

技术领域

本发明涉及危废处理设备技术领域，具体涉及一种危险废物焚烧处理中的密闭输料装置。

背景技术

现有危险废物焚烧处理流程中的输料设备无法与紧邻焚烧设备进料处理有序搭配，造成后续焚烧设备无法按照进料危废种类进行焚烧处理，影响到焚烧设备焚烧时间、焚烧温度、空气系数、烟气压力相关参数调整，由此进一步造成烟气成分复杂化，危及余热锅炉等特种设备运行安全，提高了烟气处理成本，并且降低了危险废物无害化与减量化处理的效果。

焚烧设备焚烧过程中产生的有毒烟气填充整个焚烧空间，而焚烧设备内危险废物的焚烧是凭借其不断堆积坍落运动充分处理，即焚烧设备必须设定倾角（危险废物进口高于烟气出口），由此导致过热烟气有倒流现象，影响处理效果。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种危险废物焚烧处理中的密闭输料装置，解决危险废物焚烧处理流程中的输料设备向紧邻焚烧设备进料的程序化问题，可实现按照危废种类设定危废焚烧处理方案，将输料自动化、连续化、低维护、低污染，解决了原生产中设备与工艺不能高效匹配的问题。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案: 一种危险废物焚烧处理中的密闭输料装置包括输送单元、储料单元，所述输送单元包括输送机链板、输送机壳体，所述输送机链板套设于滚轮上，所述输送机壳体一端上部加设一料斗，输送机壳体另一端下部设有出料口；所述储料单元包括一级储料仓、一级密封翻板阀、二级储料仓、二级密封翻板阀，所述一级储料仓与出料口下方连接，所述一级储料仓下方设有一级密封翻板阀，所述一级密封翻板阀下方连接二级储料仓，所述二级储料仓下方连接二级密封翻板阀，所述二级密封翻板阀连接焚烧设备，所述一级密封翻板阀和二级密封翻板阀分别连接电液推杆，所述电液推杆连接PLC控制器。

作为优化的，所述输送机链板上均匀设置有具有挡料与清料作用的掀板。

作为优化的，所述输送机壳体上安装有氮气集成管路，所述氮气集成管路与氮气自动填充装置连接，所述氮气自动填充装置与PLC控制器相连并受PLC控制器控制。

作为优化的，所述储料单元设有检修人孔。

作为优化的，所述一级密封翻板和二级密封翻板采用柔性金属封边。

作为优化的，所述料斗为锥形，底部设有导流锥。

最为优化的，所述输送机壳体材质为双相不锈钢。

本发明的有益效果是：本发明设备在危险废物运送过程中整体密封，消除了有毒烟气逸散、泄露的可能，避免产生运输中对人员、环境的二次损害；可根据危险废物种类按其焚烧处理要求程序化进料，实现焚烧处理连续化运行，提高生产效率，降低设备运行负荷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明输送单元放大图；

图3为本发明储料单元放大图；

图4为本发明一级密封翻板阀/二级密封翻板阀工作状态演示图，A-翻板开启、B-翻版闭合。

图中所示：1、料斗， 2、导流锥3、氮气集成管路， 4、输送机壳体， 5、掀板， 6、一级储料仓，7、人孔，8、电液推杆，9、一级密封翻板阀，10、二级储料仓，11、柔性金属封边，12、二级密封翻板阀，13、PLC控制器，14、氮气自动填充装置，15、输送机链板，16、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。