[发明专利]一种多炉膛加热型环保热水器

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体是一种多炉膛加热型环保热水器。

背景技术

燃煤反烧热水锅炉具有燃料的燃烧效率高，排烟灰尘低等特点被称为环保锅炉。但是燃煤锅炉在使用过程中，不但消耗大量的燃煤，而且很难保证燃煤的充分燃烧，并且，锅炉内部通常仅设有一个炉膛，加热产生的火焰很难充分对炉壁加热，从而影响锅炉上水箱的水加热效率。并且锅炉产生的高温烟气从烟囱直接排出，不能有效的对水箱内水加热，热量损耗严重，增加锅炉的使用成本，并且大量高温烟气直接排出，对环境造成热污染，不满足环保节能的需求，因此，需要一种多炉膛加热型环保热水器替代现有的燃煤反烧热水锅炉，以满足人们对水加热的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多炉膛加热型环保热水器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多炉膛加热型环保热水器，包括燃烧喷头、S型烟气管道、保温罐和导热炉体，所述保温罐底部安装有隔热基座，保温罐内部自上而下安装有多个导热炉体，导热炉体内部设为燃烧炉膛，燃烧炉膛内安装有燃烧喷头，所述导热炉体另一端通过排气支管连通排气总管，排气总管上端连接S型烟气管道，S型烟气管道顶部连通烟囱。

作为本发明进一步的方案：所述燃烧喷头通过导气管连通混合供气管，导气管上安装有调节阀。

作为本发明进一步的方案：所述混合供气管连通空气管接头和燃气管接头。

作为本发明进一步的方案：所述导热炉体由铜或铝材料制成，导热炉体侧面呈波纹状。

作为本发明进一步的方案：所述保温罐内部设为热水腔，保温罐顶部连接冷水管，保温罐底部连接热水管，冷水管和热水管均连通热水腔。

作为本发明进一步的方案：所述导热炉体、排气支管、排气总管和S型烟气管道均安装在热水腔内。

作为本发明进一步的方案：所述排气支管、排气总管和S型烟气管道均由铜管制作而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种多炉膛加热型环保热水器，通过在保温罐内安装多个导热炉体加热，提高了导热炉体内侧与火焰的接触面积、外侧与热水腔内水的接触面积，从而提高导热炉体的换热效率，提高对热水腔内水的加热效果，与此同时，高温烟气依次通过排气支管、排气总管和S型烟气管道与热水腔内水再次换热，提高了对高温烟气余热的利用率，环保节能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中导热炉体的结构示意图。

图中：1-空气管接头、2-燃气管接头、3-调节阀、4-导气管、5-混合供气管、6-燃烧喷头、7-燃烧炉膛、8-S型烟气管道、9-烟囱、10-冷水管、11-热水腔、12-保温罐、13-排气总管、14-热水管、15-导热炉体、16-隔热基座、17-排气支管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种多炉膛加热型环保热水器，包括燃烧喷头6、S型烟气管道8、保温罐12和导热炉体15，所述保温罐12底部安装有隔热基座16，保温罐12内部自上而下安装有多个导热炉体15，导热炉体15内部设为燃烧炉膛7，燃烧炉膛7内安装有燃烧喷头6，燃烧喷头6通过导气管4连通混合供气管5，导气管4上安装有调节阀3，所述混合供气管5连通空气管接头1和燃气管接头2，燃烧加热时，将空气管接头1和燃气管接头2分别接通鼓风机和燃气管路，外部空气和燃气同时按比例通入到混合供气管5并混合充分，打开调节阀3调节导气管4输送到燃烧喷头6的气体量，从而调节燃烧喷头6喷出火焰的大小，空气和燃气同时通入燃烧，燃烧充分，产生的热量较好的对导热炉体15加热。

具体的，所述导热炉体15优选导热性能好的铜或铝材料制成，导热炉体15侧面呈波纹状，增加了与火焰接触的面积，提高换热效果。

所述导热炉体15另一端通过排气支管17连通排气总管13，排气总管13上端连接S型烟气管道8，S型烟气管道8顶部连通烟囱9，所述保温罐12内部设为热水腔11，保温罐12顶部连接冷水管10，保温罐12底部连接热水管14，冷水管10和热水管14均连通热水腔11。