[发明专利]一种高效厌氧水解沉淀池及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效厌氧水解沉淀池及使用方法，属于污水处理技术领域领域。

背景技术

厌氧水解酸化工艺在处理难降解有机污染物方面有着得天独厚的优势，它是不彻底的有机物降解过程，非溶解性有机物经水解和酸化作用转化为溶解性有机物，使难降解的有机物转变为易降解的有机物。所谓水解，是微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶使有机物在细胞外进行的生物催化反应。所谓酸化，是有机物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物。

常见的厌氧水解反应器形式主要有普通推流式和升流式。均存在如下缺点：(1)容易造成厌氧污泥的流失；(2)处理后的水体中含有较多的固体物。

发明内容

针对现有的厌氧水解反应器所存在的容易造成厌氧污泥的流失、处理后的水体中含有较多的固体物的问题，本发明提供了一种高效厌氧水解沉淀池，实现了水解酸化和沉淀一体化设计，节约空间资源，且结构简单、运营成本低。同时本发明还提供了一种高效厌氧水解沉淀池的使用方法，工序简单、操作方便。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

一种高效厌氧水解沉淀池，所述高效厌氧水解沉淀池内部设置有导流墙，所述导流墙将所述高效厌氧水解沉淀池分为顶部连通的厌氧水解区和沉淀区；所述厌氧水解区顶部连接有进水管，所述沉淀区顶部连接有出水渠；所述厌氧水解区设置有含有厌氧菌的污泥；

所述厌氧水解区平行设置有导流板和若干挡板组件，所述导流板靠近所述进水管，所述挡板组件包括平行间隔设置的第一波形板和第二波形板；所述第一波形板与所述高效厌氧水解沉淀池的底板和侧壁固定连接，与顶板间隔设置；所述第二波形板与所述高效厌氧水解沉淀池的顶板和侧壁固定连接，与底板间隔设置；

所述沉淀区包括底部的集泥槽和设置于顶部的若干出水槽，所述集泥槽的底部与排泥管连通，所述出水槽一端通过固定板固定，另一端与所述出水渠连通。

优选为，所述第一波形板的波峰与所述第二波形板的波峰相对，所述第一波形板的波谷与所述第二波形板的波谷相对。

优选为，所述集泥槽通过回流污泥管与所述厌氧水解区连通，所述回流污泥管上设置有回流污泥泵。

优选为，所述集泥槽为圆锥形。

优选为，所述沉淀区的底板设置有圆锥形缓坡。

优选为，所述出水槽下方设置有斜板。

优选为，所述厌氧水解区设置有竖向隔板，所述隔板将所述厌氧水解区分割为相互独立且平行设置的第一区和第二区。

优选为，高效厌氧水解沉淀池在与所述进水管的连接处的侧壁上，设置有配水箱，所述配水箱一端与所述进水管连通，另一端分别与所述第一区和第二区连通。

相应地，本发明还提供了一种高效厌氧水解沉淀池的使用方法，包括如下步骤：

S1：在如权利要求1至8任一项所述的高效厌氧水解沉淀池，在厌氧水解区设置含有厌氧菌的污泥；

S2：将预处理的污水通过进水管进入所述厌氧水解区，经若干个挡板组件折流后充分水解、酸化；

S3：经水解、酸化后的污水进入沉淀区，污泥经沉淀进入集泥槽，上清液进入出水槽并经出水渠排出。

优选为，所述使用方法还包括如下步骤：

S4：集泥槽中的部分污泥，在回流污泥泵的作用下，经回流污泥管回流至所述厌氧水解区，保持厌氧菌所需最佳的污泥浓度，多余的污泥经排泥管排出。本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

(1)由进水管流入高效厌氧水解沉淀池的污水，在水解区的导流板、挡板组件的作用下，在水解室内充分水解、酸化，然后经由沉淀区沉淀后，上清液由出水槽进入出水渠，实现了水解酸化和沉淀一体化设计，节约空间资源，且结构简单、运营成本低；

(2)挡板组件的第一波形板和第二波形板上分别间隔设置有波峰和波谷，且第一波形板的的波峰与第二波形板的波峰相对，第一波形板的波谷与第二波形板的波谷相对，从而使过流通道、水解室均形成多个连续的收缩—扩张空间，使水流形成涡流，有利于污水的充分水解、酸化；

(3)集泥槽通过回流污泥管与厌氧水解区连通，回流污泥管上设置有回流污泥泵，在回流污泥泵的作用下，集泥槽中的污泥，一部分通过回流污泥管回流至厌氧水解区，使厌氧水解区的污泥浓度维持在一定范围内，使厌氧水解区的厌氧生物种群能够独立且稳定的存在，且有利于培养优势菌种，保证厌氧水解酸化效果。

附图说明