[发明专利]一种橡胶均匀粉碎装置

说明书

本发明属于粉碎机械技术领域，公开了一种橡胶均匀粉碎装置，包括机体，机体内设有第一粉碎桶、第二粉碎桶和收料桶，第一粉碎桶内转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上均设有粉碎辊刀；第二粉碎桶内转动连接有第三转轴，第三转轴与第一转轴垂直；第三转轴上设有套筒，套筒的侧壁上开设有若干通孔，通孔内设有第一剪切刀和弹簧；第二粉碎桶内还设有两块挡料板，两块挡料板与第二粉碎桶之间均设有压缩弹簧，挡料板上设有第二剪切刀；第一剪切刀和第二剪切刀内均设有条形磁铁。本发明解决了现有技术粉碎后的橡胶颗粒粒径不均匀，粒径较大的橡胶颗粒需要进行再一次粉碎，导致粉碎时间长的问题。

技术领域

本发明属于粉碎机械领域，具体涉及一种橡胶均匀粉碎装置。

背景技术

橡胶，是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料，常用来制成轮胎。轮胎通常是用来安装在金属轮辋上，用于支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面接触并保证车辆的行驶安全。轮胎质量的好坏，会直接决定汽车在行驶过程中的安全性能，因此轮胎制备的要求较高、在轮胎生产的过程中次品率也较高，但是为了减少原料的浪费，次品轮胎通常会回收进行再次加工。

轮胎回收再次加工，需要将轮胎切碎呈橡胶颗粒，再将橡胶颗粒加工成轮胎。现目前的橡胶粉碎装置，通常包括粉碎桶，粉碎桶内设置有粉碎辊轴；使用时通过粉碎辊轴转动对橡胶进行挤压，使得橡胶被打碎，从而实现橡胶的粉碎。

现有的橡胶粉碎装置存在以下技术问题：1、由于粉碎辊轴挤压粉碎橡胶的能力有限，因此需要先将橡胶切割成较小的块状，才能使用功能粉碎辊轴进行粉碎，导致橡胶粉碎需要使用多个设备进行，导致粉碎的占地面积大；2、由于橡胶是大量的同时进行粉碎，因此粉碎辊轴对于橡胶的挤压力不同，导致粉碎后的橡胶颗粒不均匀，粒径较大的需要重新进行粉碎，导致橡胶的粉碎的时间长。

发明内容

本发明意在提供一种橡胶均匀粉碎装置，以解决现有技术粉碎后的橡胶颗粒粒径不均匀，粒径较大的橡胶颗粒需要进行再一次粉碎，导致粉碎时间长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种橡胶均匀粉碎装置，包括机体，机体内从上至下依次设有第一粉碎桶、第二粉碎桶和收料桶，第一粉碎桶内转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴并排设置，第一转轴和第二转轴上均设有粉碎辊刀，第一转轴和第二转轴上的粉碎辊刀交错设置；第二粉碎桶内转动连接有第三转轴，第三转轴与第一转轴垂直；第三转轴上设有套筒，套筒的侧壁上开设有若干通孔，通孔内设有第一剪切刀和弹簧，弹簧的一端连接在第一剪切刀上，弹簧的另一端连接在第三转轴上；第二粉碎桶内还设有两块挡料板，两块挡料板与第二粉碎桶之间均设有压缩弹簧，挡料板远离第二粉碎桶的一侧上设有若干第二剪切刀，第二剪切刀与第一剪切刀配合；第一剪切刀和第二剪切刀内均设有条形磁铁；机体内设有驱动第一、第二、第三转轴转动的电机。

本方案技术特征的技术效果：

第一粉碎桶和第二粉碎桶用于对橡胶限位，避免橡胶在粉碎的过程中飞出机体内；收料桶用于对粉碎后的橡胶颗粒进行收集。第一转轴和第二转轴用于带动粉碎辊刀转动，实现橡胶的剪切，将橡胶剪切成较大的块状，使得橡胶被初步剪切。

第三转轴用于带动套筒转动，套筒内的设置的通孔用于放置第一剪切刀，第一剪切刀用于与第二剪切刀配合对橡胶进行进一步剪切。弹簧用于固定第一剪切刀，并使得第一剪切刀能沿着通孔滑动，套筒转动时，使得第一剪切刀受到离心力的作用，沿着通孔滑动，并与第二剪切刀配合，实现橡胶的剪切、粉碎。挡料板用于避免第二粉碎桶的侧壁受损，并且设置压缩弹簧能使得橡胶颗粒撞击挡料板时，对挡料板进行缓冲，减少挡料板的受损。

第一剪切刀和第二剪切刀内设有条形磁铁，并且条形磁铁相对的一端磁极相同，因此第一剪切刀与第二剪切刀相互排斥。套筒转动带动第一剪切刀沿着通孔滑动时，能使得第一剪切刀与第二剪切刀保持相同的距离。