[发明专利]挤塑聚苯板的生产装置

说明书

技术领域

本发明属于成型材料的准备或预处理。

背景技术

挤塑聚苯板全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑聚苯板，又名XPS板。是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤压出连续性闭孔发泡的硬 质泡沫塑料板。聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS 板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工 艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制 造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出 现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500Kpa)同时拥有同等低 值的导热系数(仅为0.028W/M.K)和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达 220-500Kpa。

现有的在聚苯板的生产过程中，往往会因切割等产生废料，同时在安装使用过程中也会产生大量的废料。这些废料可以通过一系列处理，最后再加工成符合要求的聚苯板，使废料得到回收再利用，既节省了大量的资源，同时也起到了保护环境的作用，但是废料由于会混入有很多金属碎屑，所以在用废料进行挤塑聚苯板生产时要对废料进行处理，而现有的处理方式都是通过在进料料斗的侧壁上设置磁铁来对铁屑进行吸附，但是这种方式，铁屑还是留在料斗内，铁屑清除不干净，容易混入，导致挤塑聚苯板的质量低，使用效果减弱。

发明内容

本发明意在提供一种挤塑聚苯板的生产装置，以解决现有的废料去铁屑清理不干净影响使用效果的问题。

基础方案：挤塑聚苯板的生产装置，包括机架、设在机架上的料斗、配合料斗设置的铁屑清除机构、设置在料斗两侧的负压齿轮组、设在料斗一侧且连通料斗的挤塑聚苯板成型机、与挤塑聚苯板成型机平行错开设置的传送带，所述负压齿轮组包括第一齿轮组和第二齿轮组，所述第一齿轮组和第二齿轮组均包括主动轮和若干转动连接机架从动轮，所述铁屑清除机构包括电机、滑动连接在机架上的铁屑清理柱和由电机驱动的转动轴，转动轴横向水平设置，所述转动轴上同轴依次连接有第一负齿轮组的主动轮、扇齿轮、凸轮和第二齿轮组的主动轮，铁屑清理柱一端滑动密封连接在料斗内，所述铁屑清理柱从上到下依次设有按压杆、电磁铁、推进板和花键齿段，所述铁屑清理柱设有电磁铁和按压杆的一段位于料斗内，所述铁屑清理柱设有推进板和花键齿的一段位于料斗外，所述机架上还纵向水平连接有齿条，齿条和机架之间设有弹簧，齿条侧壁设有可与花键段花键连接的侧边齿，所述齿条和扇齿轮啮合，所述料斗的进料口左右两侧均设有负压风机，所述负压风机分别连接到第一齿轮组和第二齿轮组，所述料斗正上方机架上设有开关。

上述技术方案的特点是：在用废料再利用进行挤塑聚苯板的生产时，将整合好的废料倒入料斗内，启动电机，同时给电磁铁通电，电机带动转动轴转动，转动轴转动带动第一负齿轮组的主动轮、扇齿轮、凸轮和第二齿轮组的主动轮同时转动，在扇齿轮转动时带动齿条间歇移动，齿条和机架之间连接了弹簧，所以在扇齿轮带动齿条做间歇运动时在弹簧的作用在齿条在做往复运动，而齿条在做往复运动的同时，齿条侧壁的侧边齿带动铁屑清理柱做旋转运动，使电磁铁在料斗内在废料中进行旋转吸附，同时凸轮转动间歇推动推进板，带动铁屑清理柱做上下往复运动，料斗两侧的负压齿轮组也同时转动带动负压风机转动，负压风机产生吸力，当凸轮转动带动铁屑清理柱向上运动时触动开关，电磁铁断电，负压风机在一瞬间将原本吸附在电磁铁上的铁屑吸附在两侧，避免其掉入料斗，然后，废料持续进入到挤塑聚苯板成型机中进行加工成型，在加工成型后工人在出料口进行收集，放置在传送带上进行运送即可。

上述技术方案的有益效果是：

1、本装置通过全自动化的联动设置在完成废料铁屑清理的同时还完成对废料的搅拌以及成型和运输，解决了现有的废料去铁屑清理不干净影响使用效果的问题。

2、扇齿轮、齿条、凸轮和铁屑清理柱的花键段之间的配合设置实现了铁屑清理柱的上下运动及旋转运动，机构之间配合度高，结构精密。

3、电磁铁的设置保证了对废料中铁屑的强力吸附性，还起到对废料的搅拌作用。

4、负压风机的设置避免了铁屑掉入到料斗中。

方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述铁屑清理柱上还设有叶片，所述叶片设在电磁铁下方。本装置的设置在铁屑清理柱转动时可以对废料起搅拌的作用。