[发明专利]一种具备分离式动态加热接触系统的载料车

说明书

本发明公开了一种具备分离式动态加热接触系统的载料车，括小车框架、小车电柜、齿条传动机构、加热触点系统、发热板；所述小车框架包括小车大底板、轮子支撑板、滚轮，小车大底板水平设置，两块轮子支撑板垂直固定于小车大底板底部两侧，轮子支撑板上设有若干个滚轮；轮子支撑板之间设有小车电柜、触点加热系统。所述支撑板底部设有齿条传动机构；所述小车大底板顶部堆砌若干块发热板，相邻发热板之间设有间隙；所述间隙用于放置待烘干物料。本发明的具备分离式动态加热接触系统的载料车，其在保证烘干对象去除水分之时，能够实现分离式动态加热。在传动中，采用齿轮齿条啮合完成动力衔接，并采用导轨的方式，让小车以滚动形式来减少人力。

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种具备分离式动态加热接触系统的载料车。

背景技术

目前密闭烘干室大多数采用热鼓风机对其固定于推车上的烘干对象长时间加热并烘干水分，固定推车多数为人工推运，对人力要求较高。常见的烘干对象多数堆叠或成篓放置在推车上，其烘干效果受到空间限制，对要求较高地烘干对象极其不合理。另外，一些烘干对象受到外界空气湿度和颗粒等因素影响，这便要求需在密闭腔体进行烘干，从而对外接加热设备的安装与使用提出很大地挑战，例如，烘干对象为锂离子电池，水作为电解液中的一种痕量组分，对锂离子电池的选择性透过膜的形成和电池性能有一定的影响，在锂离子电池的制作过程中，必须严格控制环境的湿度和正负极材料、电解液的含水量。

因此，本发明旨在能够在密封性极好的腔体空间中，提供一个采用分离式动态触点加热系统、具备层叠放置烘干对象且双重运动方式的小车，另外，它的自身加热与外界密闭腔体之间属于分离式触点加热系统。

这种小车可减少人力、提高效率以及能保证烘干对象的烘干效果、品质的一致性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具备分离式动态加热接触系统的载料车；

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种具备分离式动态加热接触系统的载料车，包括小车框架、小车电柜、加热触点系统、发热板、齿条传动机构；

所述小车框架包括小车大底板、轮子支撑板、滚轮，小车大底板水平设置，两块轮子支撑板垂直固定于小车大底板底部两侧，轮子支撑板上设有若干个滚轮；两块轮子支撑板之间设有小车电柜、触点加热系统。

所述支撑板底部设有齿条传动机构(齿条传动机构用于与主动齿轮啮合传动)。

所述小车大底板顶部堆砌若干块发热板，相邻发热板之间设有间隙；所述间隙用于放置待烘干物料，实际操作中，先将待烘干物料放置于发热板之上，再将载上待烘干物料的发热板依次层叠于小车框架之上。优选的，所述发热板为热板铝板。

优选的，为了方便待烘干物料整齐堆砌与稳定，其还包括若干个V型垫块，所述V型垫块包括顶部的插头和底部的插座；所述发热板设有定位槽孔，所述插头可穿过定位槽孔，插座限位于发热板底部，两个V型垫块可以通过插头插入插座而串联；相邻的发热板通过两个V型垫块的首位相连即可完成堆砌整齐与定位稳定。

优选的，为便于拆装维护，其还包括一平直的滑插板，小车大底板底部设置有电箱导轨，滑插板水平插接于小车大底板底部设置的电箱导轨之内；所述小车电柜、触点加热系统的顶部分别固定于滑插板底部。

优选的，所述触点加热系统包括触点加热组件、触点安装板、触点支柱，所述触点加热组件设置于触点安装板上，触点安装板通过触点支柱固定于滑插板上；

所述发热板边沿设有热板弹簧

优选的，所述小车大底板上表面还垂直设有防倒槽、中部接线板；所述发热板边沿设有热板弹簧；