[发明专利]一种用于套筒灌浆连接的联通腔导气及压力补浆方法

说明书

本发明公开了一种用于套筒灌浆连接的联通腔导气及压力补浆方法。通过从接缝联通腔引出若干导气软管，该若干导气软管的一端设置于所述接缝联通腔的四角，另一端引出所述接缝联通腔并沿竖直方向贴设于所述上段预制构件的侧面，且该导气软管的另一端高于所述钢筋套筒的上端面；由于导气软管中的液面高于钢筋套筒，可对钢筋套筒内部进行压力补浆，且更加便于操作人员根据导气软管中的液面变化，判断当前注浆的进度和情况，并实时做出调整。本发明提供一种用于套筒灌浆连接的联通腔导气及压力补浆方法，该方法有效解决了现有技术中容易存在空气未充分排除的问题，同时简化了补浆过程，改善了预制混凝土构件的连接质量，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及装配式混凝土建筑工程技术领域，特别是上、下段预制混凝土柱或墙的连接技术。

背景技术

装配式混凝土建筑工程中，在连接竖向布置的上、下段预制混凝土柱或墙(统称“预制构件”)的过程中，需要在下段预制构件的混凝土端面预留用于连接的插接钢筋，通过与上段预制构件相应位置的空心钢筋套筒互相连接后，使用水泥基灌浆料进行连接。

现有技术中，钢筋套筒灌浆连接的方法如下：先单独制作上、下段预制构件。其中，下段预制构件设有伸出混凝土端面的插接钢筋，上段预制构件的底部设有与该插接钢筋相匹配的空心钢筋套筒，同时将下段预制构件的插接钢筋与上段预制构件的空心钢筋套筒一一对应插接。空心钢筋套筒朝向侧方自上而下依次设有出浆孔和灌浆孔，在上、下段预制构件对应搭接后，通过空心钢筋套筒的灌浆孔向空心钢筋套筒内部注入高强度、微膨胀的灌浆料，使钢筋与套筒间填充灌浆料，并通过灌浆料的微膨胀特性，使得空心钢筋套筒与灌浆料之间产生较大的正应力，并使得插接钢筋产生摩擦力，并传递轴向应力。

上、下段预制构件的灌浆连接方法具体可以分为联通腔灌浆连接和座浆法灌浆连接。一般更多选用联通腔灌浆方式(也称“压力灌浆”)。即选择其中一空心钢筋套筒的灌浆孔进行灌浆，并将其他的灌浆孔全部封堵，且将上、下段预制构件之间的联通腔边缘进行封堵；而后对灌浆孔灌入高强度、微膨胀的灌浆料，待灌浆料从出浆孔出浆后，封堵出浆口，这种工法在完成灌浆作业后，容易存在两类问题。第一类问题是，各密封腔室之间的封堵不佳，导致灌浆完成后，钢筋套筒内的液面下降，造成灌浆不密实，引起安全隐患。第二类问题是，联通腔灌浆速度过快，导致内部空气无法及时排除，空气被挤压至联通腔的四个角落，造成接缝的四角无灌浆料，后续需人工用灌浆枪进行补浆。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种用于套筒灌浆连接的联通腔导气及压力补浆方法，该方法有效解决了现有技术中容易存在空气未充分排除的问题，同时简化了补浆过程，改善了预制混凝土构件的连接质量，提高了工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于套筒灌浆连接的联通腔导气及压力补浆方法，其适用的预制混凝土构件包括上段预制构件和下段预制构件两部分，上段预制构件与下段预制构件之间形成接缝联通腔；其中，下段预制构件设有若干伸出混凝土端面表面的插接钢筋，上段预制构件与下段预制构件的插接钢筋相对应的位置设有若干空心钢筋套筒，所述插接钢筋和空心钢筋套筒一一对应插接配合；所述空心钢筋套筒自上而下依次设有出浆口和灌浆口；包括以下步骤：

步骤1，将下段预制构件的插接钢筋和上段预制构件的空心钢筋套筒对应插接；

步骤2，设置若干导气软管，该若干导气软管的一端设置于所述接缝联通腔的四角，另一端引出所述接缝联通腔并沿竖直方向贴设于所述上段预制构件的侧面，且该导气软管的另一端高于所述空心钢筋套筒的上端面；

步骤3，选择其中一空心钢筋套筒的灌浆口进行作为注浆口，并将其他的灌浆口封堵；

步骤4，向注浆口注入灌浆料，待钢筋套筒的出浆孔出浆后，分别封堵出浆孔，在此过程中，可根据导气软管的液面实时变化，监控灌浆进程；直到导气软管的液面高于钢筋套筒上端面200mm～300mm，停止注浆，并将该注浆口封堵；