[发明专利]一种吹瓶机表面硬化生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及饮料瓶加工设备领域，特别是涉及一种吹瓶机表面硬化生产工艺。

背景技术

吹瓶机在工作过程中，与饮料瓶直接接触的模具是整机中磨损最为严重的部件之一，特别是模具型腔的表面。在强大气流的喷吹过程中，模具型腔的表面容易产生磨损，出现凹坑，而模具型腔的表面与饮料瓶的表面相接触，磨损后的凹坑直接影响饮料瓶的质量， 因此，型腔的耐磨程度直接决定了饮料瓶的质量。

发明内容

本发明目的是提供一种吹瓶机表面硬化生产工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是 ： 一种吹瓶机用铝合金模具的表面硬化工艺，对铝合金模具的型腔表面进行抛光，将抛 光后的铝合金模具放入具有电解液的氧化槽内进行硬质阳极氧化，其中氧化电流的控制方 式采用电流密度为 0.5~3.5A/dm 2 的交流电流叠加电流密度为 1.2~4.5A/dm 2 的直流电流再 叠加脉冲电流 ；电解液采用浓度为范围 17%~19% 的无机酸和浓度为范围 4%~6% 的有机酸的 混合液，并在铝合金模具的型腔边缘的分型线处涂抹弱导电膜，对完成氧化的铝合金模具 的型腔表面再次进行抛光。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果 ： 本发明通过在铝合金模具的型腔表面氧化一层硬化层，使得型腔表面更加耐磨、耐腐 蚀，并且硬化层与型腔表面结合牢固，不易脱落。

附图说明

附图 1 为铝合金模具的示意图。

其中 ：1、铝合金模具 ；2、型腔 ；3、氧化层。

具体实施方式

下面结合附图及实施案例对本发明作进一步描述 ： 一种吹瓶机表面硬化生产工艺，其包括 ：对铝合金模具的型腔表面进行抛 光，将抛光后的铝合金模具放入具有电解液、温度范围控制在 -8~-2℃的低温氧化槽内进行 硬质阳极氧化，其中 ：氧化电流的控制方式采用电流密度为 0.5~3.5A/dm 2 的交流电流叠加电流密度为 1.2~4.5A/dm 2 的直流电流再叠加脉冲电流，脉冲电流的频率为40-60赫兹、占空比的范围为 20%-60% ；以此控制氧化层生成的速度和氧化层的结构 ； 电解液采用浓度为 18% 的硫酸和浓度为 5% 二羧基乙酸混合液 ； 并在铝合金模具的型腔边缘的分型线处涂抹弱导电膜，对完成氧化的铝合金模具的型 腔表面再次进行抛光。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。