[发明专利]防止筏板混凝土施工缝漏浆的施工方法

说明书

本发明公开了一种防止筏板混凝土施工缝漏浆的施工方法，本方法在筏板垫层浇筑后，通过定位放线确定跳仓缝位置，在跳仓缝位置设置由混凝土浇筑成型的反坎；待筏板面筋和底筋绑扎完后，在跳仓缝位置自筏板面筋上部至筏板底筋下部绑扎密目钢丝网并加固，密目钢丝网底部抵靠浇筑成型的反坎；检查反坎与密目钢丝网接缝、密目钢丝网与面筋和底筋接缝，使密目钢丝网与反坎、面筋和底筋可靠连接并加固。本方法有效解决了大体积筏板混凝土浇筑时侧压力大、筏板底筋处钢丝网难以拦截混凝土导致漏浆的问题，且操作简便，施工周期短，从而提高了浇筑工效，保证了施工进度，节省了施工成本。

技术领域

本发明涉及一种防止筏板混凝土施工缝漏浆的施工方法。

背景技术

如图1所示，通常在筏板基础施工过程中，大体积砼跳仓法浇筑前，浇筑筏板1施工缝一般仅采用钢丝网2进行拦设，钢丝网2从筏板1的面筋11上部拦到底筋12下部，该拦设方式的局限性在于：1）钢丝网拦设过程中，需穿过至少两层钢筋网，且筏板1的底筋12离垫层3很近，一般≤50mm，钢丝网2设置的操作难度很大、工效极低 ；2）筏板1的底层钢筋网因钢筋间距影响很难使钢丝网2绑扎到位，使得筏板1的底筋12处极易漏浆，漏浆既浪费混凝土，又需进行人工凿除、清理，严重影响施工进度，降低施工效率，且增加了建设成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防止筏板混凝土施工缝漏浆的施工方法，本方法有效解决了大体积筏板混凝土浇筑时侧压力大、筏板底筋处钢丝网难以拦截混凝土导致漏浆的问题，且操作简便，施工周期短，从而提高了浇筑工效，保证了施工进度，节省了施工成本。

为解决上述技术问题，本发明防止筏板混凝土施工缝漏浆的施工方法包括如下步骤：

步骤一、筏板垫层浇筑后，通过在筏板垫层定位放线确定跳仓缝位置，在跳仓缝位置设置反坎，反坎通过支模后混凝土浇筑成型；

步骤二、待筏板面筋和底筋绑扎完后，在跳仓缝位置自筏板面筋上部至筏板底筋下部绑扎密目钢丝网并加固，密目钢丝网底部抵靠浇筑成型的反坎；

步骤三、检查反坎与密目钢丝网接缝、密目钢丝网与面筋和底筋接缝，使密目钢丝网与反坎、面筋和底筋可靠连接并加固。

所述反坎的截面尺寸为50×50mm。

所述密目钢丝网孔径为10×10mm。

浇筑所述反坎的混凝土与筏板混凝土相同标号。

由于本发明防止筏板混凝土施工缝漏浆的施工方法采用了上述技术方案，即本方法在筏板垫层浇筑后，通过定位放线确定跳仓缝位置，在跳仓缝位置设置由混凝土浇筑成型的反坎；待筏板面筋和底筋绑扎完后，在跳仓缝位置自筏板面筋上部至筏板底筋下部绑扎密目钢丝网并加固，密目钢丝网底部抵靠浇筑成型的反坎；检查反坎与密目钢丝网接缝、密目钢丝网与面筋和底筋接缝，使密目钢丝网与反坎、面筋和底筋可靠连接并加固。本方法有效解决了大体积筏板混凝土浇筑时侧压力大、筏板底筋处钢丝网难以拦截混凝土导致漏浆的问题，且操作简便，施工周期短，从而提高了浇筑工效，保证了施工进度，节省了施工成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为传统浇筑板块施工缝采用钢丝网拦设示意图；

图2为本发明防止筏板混凝土施工缝漏浆的施工方法示意图。

具体实施方式

实施例如图2所示，本发明防止筏板混凝土施工缝漏浆的施工方法包括如下步骤：

步骤一、筏板垫层3浇筑后，通过在筏板垫层3定位放线确定跳仓缝位置，在跳仓缝位置设置反坎4，反坎4通过支模后混凝土浇筑成型；