[发明专利]一种用于块状面料的平网和数码联合印花方法

说明书

本发明为一种用于块状面料的平网和数码联合印花方法，属于印花方法领域。现有技术的印花方法没有定位面料的步骤，无法满足小众个性化需求的同时实现批量化生产，且印染后产品品质得不到保证，不适用于印染块状面料。采用技术方案如下：用于块状面料的联合印花方法，包括准备、定位、上浆、联合印花以及后处理这几个步骤，其中，定位步骤中使用与块状面料相适应的定位要素，上浆步骤中对数码印花区进行上浆。本发明采用先定位后印花的方式，各个步骤相互协调，使块状面料的印花适合批量生产；既有效节约成本，也使印花质量得到提高；联合印花步骤中精细化图案和大块纯色图案相互补充协调，能够满足小众个性化定制的需求。

技术领域

本发明涉及一种用于块状面料的平网和数码联合印花方法，属于印花方法领域。

背景技术

对布料印染图案时，人们可以采用多种印染方式；传统印染工艺印染的图形较为简单、颜色较为单一，尤其是传统工艺平网印染时，每层平网虽然能够在块状面料上快速印染上图案，但无法满足精细化印染的要求。随着用户需求的改变，用户不仅仅局限于布料上具有简单的图形和单一的颜色，数码印花工艺可以满足要求。如果印染的图案中具有若干非连续的纯色块图案或者具有底色的复杂图案，仅采用数码印花工艺虽然也能印染出来，但印染效率较低、浪费染料。

为此，专利号为201310292419.4的中国专利提供一种丝网印花和数码印花联合印花的印花装置及其印花方法，其中的印花方法包括先将需要进行印花的面料置于传送带上，由输送带带动面料移动，然后使用丝网印花机构和数码印花机构对面料进行印花操作，大色块的图案由丝网印花机构来印刷，高精度图案由数码印花机构来印刷，达到快速印刷、提升印刷产品质量、提高生产率的目的。这一专利中采用布料是成捆的连续布料，布料原始位置固定后即可保证图案不被印歪，因而不需要采集布料的原始状态信息，因而不包括定位布料这一步骤，上述印花方法虽然能够在一定程度上提高印花效率，但无法根据客户需要在块状面料上印花来实现个性化定制。若想在毛巾、衣物（如T恤）等块状布料上印染小众的且形状、颜色等较为鲜明的图案来达到个性化定制的目的，但由于上述印花方法中不包括定位布料的步骤，无法对块状面料的大小和位置的信息进行初步采集，而无法满足小众个性化需求的同时实现批量化生产，另外，按照上述专利方法印染出来的产品容易褪色，造成印染后产品的稳定性较差、品质得不到保证，因而不适用于块状面料的印染。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种有利于实现批量化生产、印染后块状面料的品质可靠、又能满足小众个性化需求的用于块状面料的平网和数码联合印花方法。

为此，本发明采用技术方案如下：一种用于块状面料的平网和数码联合印花方法，包括以下步骤：

步骤1，准备：先确定待印图案，然后将确定好的图案分解成用于数码印花的数码印花图案和用于平网印花的纯色块图案，再根据数码印花图案和纯色块图案的形状、大小和位置分别制备上浆装置中的上浆丝网和平网印花装置中的印染平网；其中，数码印花图案和纯色块图案所占区域分别对应于块状面料上的数码印花区和平网印花区；

步骤2，定位：根据块状面料的大小及形状确定定位装置中的定位要素，定位要素在导带式传送装置的工作面上形成带有定位标志的定位区域，将块状面料放入定位区域中并依据所述定位标志将块状面料定位；这是本方法特有的工艺步骤，定位要素能根据块状面料的大小及形状调节定位区域，使定位装置能够适用于不同的块状面料，使用灵活；

步骤3，上浆：导带式传送装置将定位后的块状面料传送至上浆装置的工位，上浆装置中的上浆丝网对块状面料的数码印花区进行上浆；上浆丝网包括上浆区和非上浆区，上浆区和数码印花图案的大小、形状相匹配；这是本方法区别于现有技术的工艺步骤，上浆区与数码印花区相适应，避开了不需要上浆的非上浆区，避免浪费浆料，节约了浆料成本；