[发明专利]一种抗紫外线光伏电缆加工绞合设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种抗紫外线光伏加工绞合设备，涉及制造导体或电缆制造的专用设备或方法，用于解决现有绞合技术加入粒径为50nm的炭黑纤维的抗紫外线填充材料后，使用拉丝机后，容易出现异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯，以及缆芯松散，抗张强度降低，发生电缆的外形变形的问题。它包括拉丝机构，所述拉丝机构包括张拉总成，张拉支架，三个对称分布的张拉杆，所述张拉杆左端连接张拉总成，且所述张拉杆右端连接张拉支架，所述张拉总成包括张拉盘，三个对称分布的张拉臂，主动轮，从动轮，用于驱动主动轮动作的驱动电机，所述张拉盘表面均匀分布张拉臂。本发明还公开了一种抗紫外线光伏加工绞合设备使用方法。

技术领域

本发明涉及制造导体或电缆制造的专用设备或方法，具体来说，是一种抗紫外线光伏电缆加工绞合设备及其使用方法。

背景技术

电力电缆(电源线系列)的主要生产流程有以下几个步骤：

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

构成绞线的单线是一层一层有秩序地绞合在绞线中心的周围，相邻绞层绞向相反。同心层绞又称为正规绞合。

专利文献201410240067.2公开了一台装置进行电线端处理与绞合并且生产节拍时间较短的绞合式电缆制造装置等。绞合式电缆制造装置(1)具备将多根电线的经过端处理的顶部拉出的拉出装置(1300)以及对两端经过端处理的电线进行绞合的绞合装置(1400)。利用拉出装置(1300)拉出的电线的顶部利用交接装置(1600)传送至顶端部旋转单元(1400A)。尾部利用交接装置(1700)传送至尾端部旋转单元(1400B)。使顶端部旋转单元(1400A)的线夹(1410)移动到尾侧并使电线松弛，之后使各旋转单元旋转，并且调整两个线夹彼此之间的间隔以及施加于电线的张力。

现有的绞合技术制造中，绞合前，需要利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。但是，加入粒径为50nm的炭黑纤维的抗紫外线填充材料后，使用拉丝机后，容易出现异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯，绞合后容易出现电缆的不圆整和成型度的不稳定，以及缆芯松散，抗张强度降低，发生电缆的外形变形。

发明内容

本发明目的是旨在提供了一种防止异型绝缘线芯翻身而导致电缆扭弯的抗紫外线电缆成缆设备及其使用方法。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种抗紫外线光伏电缆加工绞合设备，包括拉丝机构，所述拉丝机构包括张拉总成，张拉支架，三个对称分布的张拉杆，所述张拉杆左端连接张拉总成，且所述张拉杆右端连接张拉支架，所述张拉总成包括张拉盘，三个对称分布的张拉臂，主动轮，从动轮，用于驱动主动轮动作的驱动电机，所述张拉盘表面均匀分布张拉臂，所述张拉臂上设有从动轮从动轮，所述张拉盘上设有用于带动从动轮动作的主动轮；所述从动轮为三个，所述张拉支架上设有绞合通孔。

进一步限定，所述张拉杆采用伸缩杆，所述张拉臂上设有2～6个调节孔。

进一步限定，所述张拉杆包括2根平行张拉杆单元。

进一步限定，所述张拉杆两端分别设有铰接端子。