[发明专利]一种预压式茶叶自动杀青装置在审
申请号: | 201710927975.2 | 申请日: | 2017-10-09 |
公开(公告)号: | CN107518105A | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 金一亮 | 申请(专利权)人: | 安徽跑马冈茶叶有限责任公司 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268 | 代理人: | 金香云 |
地址: | 247200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预压 茶叶 自动 杀青 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械装置,尤其涉及一种预压式茶叶自动杀青装置。
背景技术
茶叶是以生采摘的生鲜茶树的嫩芽为原料,经过加工而成,按照加工工艺的不同,茶叶主要有几下几种:红茶、绿茶、黄茶、黑茶、白茶、青茶。目前,在绿茶加工时,传统的手动制茶仍然占较大比例,也有一些制茶工序中使用机械装置,如采用烘箱对茶叶进行烘干杀青以及采用提香机进行茶叶提香等,但绝大部分工序依然使用手动操作,如手动将茶叶放入烘箱内进行烘干杀青,杀青后进行手动翻料将上层茶叶与下层茶叶翻转混匀以便于再次杀青均匀,但手动搬运茶叶耗时长效率低且翻料均匀性差,且茶叶杀青后需要先摊晾冷却再进行手动制型,而在制型的过程中需要对茶叶进行再次加热,导致能源利用率低下,能耗高。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种预压式茶叶自动杀青装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预压式茶叶自动杀青装置,该预压式茶叶自动杀青装置,通过自动连续式预压杀青,在杀青的同时进行预压成型,有效提高杀青效率及能源利用效率,缩短后续成型时间,较低能耗,同时,能将茶叶自动翻转及搅拌均匀,提高烘干均匀性,从而提高茶叶品质。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种预压式茶叶自动杀青装置,包括底座、沿所述的底座平行布置数量为2件的预压杀青机构、第一支架、翻转框、翻转机构、左导料板、右导料板、沿所述翻转框均布数量不少于2件的搅拌机构,所述的预压杀青机构位于底座上端,所述的预压杀青机构与底座螺纹相连,所述的第一支架位于底座上端且位于两件平行布置的预压杀青机构之间,所述的第一支架与底座螺纹相连,所述的翻转框位于第一支架上端,所述的翻转框与第一支架螺纹相连,所述的翻转机构位于翻转框上端,所述的翻转机构与翻转框螺纹相连,所述的左导料板位于翻转框左侧,所述的左导料板与翻转框螺纹相连,所述的右导料板位于翻转框右侧,所述的右导料板与翻转框螺纹相连,所述的搅拌机构位于翻转框右侧且贯穿右导料板,所述的搅拌机构与翻转框螺纹相连;
所述的预压杀青机构还包括第二支架、网带输送机、下风道、加热箱体、风机、加热管、防护机构、立架、气缸、托板、导杆、上风箱、尼龙网、弹簧,所述的第二支架位于底座上端,所述的第二支架与底座螺纹相连,所述的网带输送机位于第二支架上端,所述的网带输送机与第二支架螺纹相连,所述的下风道位于网带输送机下端且位于第二支架内侧,所述的下风道与第二支架螺纹相连,所述的加热箱体位于下风道下端,所述的加热箱体与下风道螺纹相连,所述的风机位于加热箱体下端,所述的风机与加热箱体螺纹相连,所述的加热管一端伸入加热箱体,所述的加热管与加热箱体螺纹相连,所述的防护机构一端伸入下风道,所述的防护机构与下风道螺纹相连,所述的立架位于底座上端且位于第二支架一侧,所述的立架与底座螺纹相连,所述的气缸位于立架上端,所述的气缸与立架螺纹相连,所述的托板位于气缸下端,所述的托板与气缸螺纹相连,所述的导杆贯穿托板,所述的导杆与托板间隙相连,所述的上风箱位于导杆下端,所述的上风箱与导杆螺纹相连,所述的尼龙网位于上风箱下端,所述的尼龙网与上风箱螺纹相连,所述的弹簧位于托板与上风箱之间,所述的弹簧分别与托板和上风箱焊接相连。
本发明进一步的改进如下:
进一步的,所述的防护机构还包括固定板、U型框、钢丝网、手拧螺钉,所述的固定板位于下风道外侧,所述的固定板与下风道螺纹相连,所述的U型框位于固定板一侧且伸入下风道,所述的U型框与固定板焊接相连,所述的钢丝网位于U型框内侧,所述的钢丝网与U型框螺纹相连,所述的手拧螺钉贯穿固定板,所述的手拧螺钉与固定板螺纹相连。
进一步的,所述的固定板还设有拉手,所述的拉手位于固定板外侧,所述的拉手与固定板螺纹相连,拧松手拧螺钉即可通过拉手将防护机构拉开,即可快速方便的将落在钢丝网上的茶叶碎屑清除。
进一步的,所述的固定板还设有硅橡胶垫,所述的硅橡胶垫位于固定板内侧,所述的硅橡胶垫与固定板粘接相连。
进一步的,所述的上风箱还设有若干通气孔,所述的通气孔位于上风箱侧壁,所述的通风孔贯穿上风箱。
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