[发明专利]一种带安装凸台的楼梯间预制隔墙及其安装方法在审
申请号: | 201710926715.3 | 申请日: | 2017-10-08 |
公开(公告)号: | CN109629714A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 李聪 | 申请(专利权)人: | 李聪 |
主分类号: | E04B2/74 | 分类号: | E04B2/74;E04B2/82;E04G21/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 530221 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装凸台 隔墙 墙体 楼梯间 竖向 外伸钢筋 预留钢筋 预制 安装过程 连接固定 上部墙体 施工效率 基础面 梯梁 现浇 支撑 吊装 混凝土 | ||
本发明公开了一种带安装凸台的楼梯间预制隔墙及其安装方法,包含墙体和安装凸台,所述墙体一端底部开有凹槽,所述凹槽内设有墙体竖向外伸钢筋,所述凹槽上部墙体的顶端设有竖向外伸钢筋,所述安装凸台与凹槽设在墙体同一侧,所述安装凸台上设有竖向预留钢筋。安装时,吊装隔墙到位,在凹槽内将墙体竖向外伸钢筋与基础面或楼面的预留钢筋连接固定并浇满混凝土,采用隔墙的安装凸台来支撑楼梯间层平台。采用本发明方法,隔墙安装简单,现浇量少,采用隔墙的安装凸台来支撑楼梯间层平台,省去梯梁安装过程,安装简单快速,提高施工效率,降低工人劳动强度。
技术领域
本发明涉及装配式建筑的楼梯隔墙技术领域,具体是一种带安装凸台的楼梯间预制隔墙及其安装方法。
背景技术
目前楼梯间隔墙的施工一般采用现浇或砌砖方式,具有工序复杂、施工效率低和工人劳动强度大等缺点。楼梯间层平台通常靠梯梁支撑,在装配式建筑中楼梯间梯梁一般采用现浇或预先在工厂生产再运输到现场安装的方式。采用现浇梯梁支撑楼梯间层平台,梯梁的支模及浇筑作业较为困难,施工速度缓慢;采用预制梯梁支撑楼梯间层平台,预制梯梁安装繁琐,工作效率低。
发明内容
本发明目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种带安装凸台的楼梯间预制隔墙及其安装方法。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:
一种带安装凸台的楼梯间预制隔墙,包含墙体和安装凸台,所述墙体一端底部开有凹槽,所述凹槽内设有墙体竖向外伸钢筋,所述凹槽上部墙体的顶端设有竖向外伸钢筋,所述安装凸台与凹槽设在墙体同一侧,所述安装凸台上设有竖向预留钢筋。
所述墙体内设有隔墙钢筋网和隔墙钢丝网结构,隔墙钢筋网设在带安装凸台一侧的墙体内。
所述安装凸台由两个安装凸台组成且位于墙体的同一侧面上,一个安装凸台设在凹槽上方的墙体上,另一个安装凸台设在凹槽旁边的墙体上。
所述安装凸台由方形平台和楔形底座构成,安装凸台内设有凸台钢筋框结构,凸台钢筋框结构与隔墙钢筋网连接固定成一体。
所述隔墙为实心隔墙或者空心隔墙。
本发明带安装凸台的楼梯间预制隔墙的安装方法,它的操作步骤如下:
1)先在基础面或楼面上划线定位,在安装隔墙的位置上座浆,吊装隔墙到位;
2)调整隔墙水平度和垂直度,安装墙体斜支撑件,将凹槽内竖向外伸钢筋与基础面或楼面上预留钢筋连接固定,在墙体凹槽上安装墙体组合模具,然后浇筑成型;
3)当楼梯间两端隔墙安装完毕后,可进行楼梯间层平台的吊装,将楼梯间层平台四周安装凹槽与隔墙安装凸台的竖向预留钢筋对准后放置楼梯间层平台于隔墙安装凸台上,将安装凸台上竖向预留钢筋与安装凹槽内预留钢筋连接固定,接下来进行楼梯的吊装。
当楼梯与楼梯间层平台安装完毕后,将楼梯间层平台四周安装凹槽与隔墙安装凸台连接部位以及楼梯与楼梯间层平台连接部位浇满混凝土即可。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.本发明隔墙预先在工厂生产再运输到现场安装,预制构件的质量可以保证,同时减少施工现场浇筑量,节省模板,减少扬尘和噪声等环境污染。
2.本发明隔墙墙体一端底部开有凹槽,凹槽上方墙体的上下端面设有竖向外伸钢筋,便于隔墙安装时钢筋间的连接,带凹槽一端的墙体内采用隔墙钢筋网结构,相当于剪力墙结构,抗载荷能力强,墙体另一端为隔墙钢丝网结构,增加隔墙强度。
3.本发明隔墙上设有安装凸台结构,便于后续楼梯间层平台的安装,采用安装凸台支撑楼梯间层平台,省去梯梁安装过程,安装简单快速,提高施工效率,降低工人劳动强度,安装凸台内的凸台钢筋框结构与隔墙钢筋网连接固定成一体,提高其承载能力,保证建筑质量。
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