[发明专利]一种提高吸震性能的冲压装置

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种提高吸震性能的冲压装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前市场上的冲压模具在加工使用时，因冲压模具的高压和高速，会产生高速剧烈的震动，当震动频率变得很高时，耳朵听到的声音就会很刺耳，不仅影响了周围和工厂的工作环境，还会影响操作工的操作疲劳度，影响工作效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种提高吸震性能的冲压装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种提高吸震性能的冲压装置，包括冲压架体、位于所述冲压架体上方的液压缸固定座、位于所述液压缸固定座上方的液压缸、安装在所述冲压架体下方的顶板、安装在所述顶板下方的凸模、安装在所述冲压架体上的凹模、安装在所述凸模和凹模之间的导向柱，在所述凸模的下方安装有冲孔柱，在所述冲孔柱的下方通过螺纹可拆卸安装有冲孔头；在凹模的凹模板上对称开设有两个凹槽，在每个凹槽内均安装有弹簧座，在每个弹簧座上均安装有弹簧，这两根弹簧的端部均顶抵在塑料件上；在所述凹模上对称安装有两根L型支撑杆，在每根L型支撑杆上开设有螺纹孔，在螺纹孔中安装有紧定螺钉，紧定螺钉对塑料件的端部进行压紧；其特征在于：在所述冲压架体的底板下端安装有四根伸缩杆，并在每根伸缩杆的外部套有减震弹簧A，且这四根伸缩杆的底端安装在支撑板体的上表面，在所述支撑板体的正下方设置有弹性板体，且所述支撑板体和弹性板体平行设置，在所述支撑板体的下表面固定安装有多个弹簧座体A，在所述弹性板体的上表面固定安装有多个弹簧座体B，且每个弹簧座体A与弹簧座体B一一对应，并在相互对应的弹簧座体A与弹簧座体B之间安装有减震弹簧B。

作为本发明的优选技术方案，所述导向柱的上端和下端均安装有弹性件。

作为本发明的优选技术方案，所述减震弹簧A和减震弹簧B均为圆柱形弹簧。

作为本发明的优选技术方案，所述减震弹簧A的一端顶抵在所述底板的下表面，所述减震弹簧A的另一端顶抵在所述支撑板体的上表面。

作为本发明的优选技术方案，所述减震弹簧B的一端顶抵在所述支撑板体的下表面，所述减震弹簧B的另一端顶抵在所述弹簧座体A的上表面。

作为本发明的优选技术方案，这四根伸缩杆均为二级伸缩杆结构。

作为本发明的优选技术方案，所述弹簧为圆柱形弹簧。

作为本发明的优选技术方案，所述弹性件采用聚氨酯材料制成。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时，通过将冲孔头可拆卸安装在冲孔柱的下方，这样在冲孔头磨损后，易于进行更换；通过在凹模中的凹槽中安装有弹簧，弹簧顶抵在塑料件的端部，便于对塑料件进行预压紧，通过紧定螺钉对塑料件的端部进行压紧，防止塑料件产生偏移，能够提高冲孔时的精度。同时，通过设置有减震弹簧A和减震弹簧B，能够提高冲压装置的吸震性能，使其更加稳固，达到了高效减震减噪音的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，所述的一种提高吸震性能的冲压装置，包括冲压架体1、位于所述冲压架体1上方的液压缸固定座2、位于所述液压缸固定座2上方的液压缸3、安装在所述冲压架体1下方的顶板4、安装在所述顶板4下方的凸模5、安装在所述冲压架体1上的凹模6、安装在所述凸模5和凹模6之间的导向柱7，在所述凸模5的下方安装有冲孔柱8，在所述冲孔柱8的下方通过螺纹可拆卸安装有冲孔头9；在凹模6的凹模板上对称开设有两个凹槽10，在每个凹槽10内均安装有弹簧座11，在每个弹簧座11上均安装有弹簧12，这两根弹簧12的端部均顶抵在塑料件13上；在所述凹模6上对称安装有两根L型支撑杆14，在每根L型支撑杆14上开设有螺纹孔，在螺纹孔中安装有紧定螺钉15，紧定螺钉15对塑料件13的端部进行压紧，所述导向柱7的上端和下端均安装有弹性件16。