[发明专利]一种高铁铝酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法

权利要求书

1.一种高铁铝酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于，制备步骤包括：

(1)原料准备：

将各原料分别置于105℃下烘干至少2小时，破碎、粉磨至200目以下；原料为钙质原料、铝硅质原料、铁质原料、石膏组分中的一种或多种；

(2)配料计算、称料及混合：

将各原料按照计算好的比例进行称重，利用混料机进行混合，得到生料；将生料按水灰比0.08～0.12加水混合均匀，利用压力机进行试样压制；

(3)烘干、煅烧：

将上述试样在烘箱中105℃烘干至少2小时；

将上述试样在950℃下煅烧30min，随后立即转入1275℃～1350℃高温炉中继续煅烧30～60min，之后将煅烧后的试样从高温炉中取出鼓风冷却至室温；得到上述熟料；

(4)熟料破碎、粉磨：

上述熟料采用颚式破碎机进行破碎；随后利用球磨机进行粉磨，磨至比表面积为450～550m²/kg，得到熟料成品；

所述的高铁铝酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥熟料，由如下的重量百分比的矿物组成：C₂S：38％～40％，C₄AF：16％～22％，和f-CaSO₄：15％～18％，除此之外还存在CT和不可避免杂质，杂质矿物成分≤7％，f-CaO含量≤0.01％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水泥熟料由如下重量百分比的氧化物组成：CaO：46％～52％，SiO₂：7％～15％，Fe₂O₃：3.5％～8.5％，Al₂O₃：12％～23％，SO₃：8％～12％，除此之外还存在TiO₂和其他不可避免杂质氧化物，杂质氧化物成分≤5％。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述水泥熟料由如下重量百分比的氧化物组成：CaO：47.2％～49.8％，SiO₂：13.2％～14.2％，Fe₂O₃：5.2％～7.3％，Al₂O₃：10.2％～19.2％，SO₃：8.8％～10.6％；除此之外还存在TiO₂和其他不可避免杂质氧化物，杂质氧化物成分≤5％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：钙质原料为石灰石、碱渣、钢渣、电石渣、或它们的两种或两种以上的混合物，要求配入生料中CaO含量等效于46～52％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：硅铝质原料为铝矾土、粉煤灰、煤矸石、黏土、或它们的两种或两种以上的混合物，要求配入生料中SiO₂含量等效于7％～15％，Al₂O₃含量等效于12％～23％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：铁质原料为铁粉、铁尾矿、矿渣、钢渣、或它们的两种或两种以上的混合物，要求配入生料中Fe₂O₃含量等效于3.5％～8.5％。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：石膏组分为硬石膏、二水石膏、半水石膏、脱硫石膏、磷石膏、或它们的两种或两种以上的混合物，要求配入生料中SO₃含量等效于8％～12％。

8.一种高铁铝酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，所述水泥熟料由权利要求1-7任意一项制备方法制备得到。