[发明专利]用于称重灌装的输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及灌装设备技术领域，尤其是在灌装设备中对灌装桶进行称重输送的装置。

背景技术

目前用于自动称重灌装的设备中，一般都是采用一条输送机，灌装、称重、封盖等工位依次沿着输送机设置，整条灌装线的长度很长，需要占用很大的场地空间。对于一些手工作业的灌装企业，本来就车间场地不宽敞，若要改装自动灌装生产线，显然受到场地所限而难以实现。因此，有必要研发一种占地空间小、紧凑的可用于自动灌装线的输送装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为自动灌装设备提供一种结构紧凑的输送装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种用于称重灌装的输送装置，包括有相互平行且输送方向相反的输入辊筒输送机和输出辊筒输送机，其特征在于：还包括将灌装桶从输入辊筒输送机的输出段推送至输出辊筒输送机的输入段的推送机构，其中输出辊筒输送机的输入段安装有相对输出辊筒输送机的输送面上下升降的称重机构。

在上述基础上，所述推送机构包括有推臂以及驱动推臂的往复平移机构。

在上述基础上，所述称重机构包括有称重仪以及驱动称重仪的顶升机构。

采用本发明所带来的有益效果：本发明采用两组相互平行且输送方向相反的辊筒输送机，一组负责灌装桶的输入，另一组负责灌装桶的输出，推送机构负责把灌装桶从输入辊筒输送机推送至输出辊筒输送机，同时在输出辊筒输送机的输入段安装可上下升降的称重机构，这样在称重机构的位置上由灌装机完成灌装后，在输出辊筒输送机的输出段由封盖机完成对灌装桶的封盖。因此，采用本发明输送装置的自动灌装设备，其长度起码比传统的一条输送机直落的自动灌装设备短一半，极大地减少了自动灌装设备的占地空间，结构紧凑、成本低，非常适合传统灌装企业的设备升级自动化改造。

附图说明

图1为本发明用于称重灌装的输送装置的主视图；

图2为本发明用于称重灌装的输送装置的侧视图；

图3为本发明用于称重灌装的输送装置的俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种用于称重灌装的输送装置，包括有相互平行且输送方向相反的输入辊筒输送机1和输出辊筒输送机2，以及将灌装桶从输入辊筒输送机1的输出段推送至输出辊筒输送机2的输入段的推送机构3，其中输出辊筒输送机2的输入段安装有相对输出辊筒输送机2的输送面上下升降的称重机构4。

用于装配自动灌装设备时，灌装机设在正对称重机构4的位置上，沿着输出辊筒输送机2的输出段设置封盖机。灌装桶从输入辊筒输送机1送入，输送到输入辊筒输送机1的输出段时，暂停输入辊筒输送机1，然后推送机构3把灌装桶推送至输出辊筒输送机2，接着称重机构4的称托升起支承起灌装桶进行称重，灌装机往桶内灌装物料。当灌装的物料达到设定的重量后，停止灌装，称重机构4的称托下降，灌装桶落到输出辊筒输送机2上输送至封盖机处，由封盖机完成对灌装桶的封盖，从而实现自动灌装。由于本发明输送装置采用了两组相互平行且输送方向相反的辊筒输送机，由此而装配成的自动灌装设备，长度起码比传统的一条输送机直落的自动灌装设备短一半，极大地减少了自动灌装设备的占地空间，结构紧凑、成本低，非常适合传统灌装企业的设备升级自动化改造。

进一步的，所述推送机构3包括有推臂31以及驱动推臂31的往复平移机构。具体的，推臂31从辊筒输送机的外端伸入，通过导杆32安装在辊筒输送机的外端。往复平移机构可采用伸缩气缸33来驱动推臂31往复移动，当然也可采用其它常规的平移机构。

进一步的，所述称重机构4包括有称重仪以及驱动称重仪的顶升机构。具体的，顶升机构可采用气缸41顶升，称重仪的称托42从辊筒之间的间隙伸缩。气缸41驱动称重仪的称托42升起时，可把输出辊筒输送机2上的灌装桶顶起称重。当然顶升机构也可采用其它常规的顶升机构。