[发明专利]无热再生吸附式干燥设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，具体涉及一种无热再生吸附式干燥设备。

背景技术

无热再生吸附式干燥设备是利用变压吸附原理，以去除压缩气体中的水份。目前的干燥器结构为双塔式，干燥塔和再生塔轮流交替工作，循环往复，达到干燥目的。其工作循环分为吸附和再生两个阶段：干燥阶段，干燥塔压力升高，空气中的水蒸气分压亦相应提高，当通过干燥剂床层时，水蒸气被干燥剂吸附，使干燥剂表面水蒸气分压逐渐提高，达到平衡，使压缩空气得到干燥；再生阶段，使塔内空气压力突然降低，水蒸气的分压也同样降低，吸附在干燥剂的水蒸气转移到空气中，使干燥剂脱附。吸附过程是干燥剂表面自由能减少的过程，它不需要外能推动而能自发进行。再生过程是吸附过程的逆过程，也就是干燥剂表面自由能恢复的过程，而再生过程是耗能的过程。无热再生吸附式干燥器再生过程遵循2个原则：(1)完全再生原则：吸附半周期T内被吸附的水分，应在一定时间T'内完全解吸并排出塔外(T'<T)，且在下一个吸附循环开始前干燥剂温度要达到设定的初始温度；(2)最小耗气原则：在一定再生压力和排出温度下，再生尾气含水量接近饱和时，再生气耗是最少的。

如果再生阶段出现“再生不全”现象，干燥剂表面活性恢复不到原来水平，影响被处理压缩空气的出口露点，同时残存水分在干燥剂中的积累会影响其使用寿命。因此现有的无热再生吸附式干燥器为了避免“再生不全”，会尽可能增加再生气耗来满足干燥剂的完全再生，这样导致了再生气体和能源的消耗过大，但如果减少再生气耗，“再生不全”会严重影响干燥器的使用效率和干燥剂的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种无热再生吸附式干燥设备，该干燥设备设计合理，安装方便，干燥效果好，干燥效率高，再生耗气少。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种无热再生吸附式干燥设备，包括并列的A干燥塔和B干燥塔，以及设置在两个干燥塔之间的控制器，所述A干燥塔和B干燥塔底部通过一进气管道连接，该进气管道上设有空气入口，且该空气入口与A干燥塔和B干燥塔之间各设有一个与控制器电连接的进气气控阀；所述进气管道上还设有与两个进气气控阀和空气入口并联连接的排气管道，所述排气管道中部设有排气口，且该排气口上设有消声器，所述排气管道上、排气口两侧各设有一个与控制器电连接的排气气控阀；所述A干燥塔和B干燥塔顶部通过一出气管道连接，该出气管道上设有空气出口，且该空气出口管与A干燥塔和B干燥塔之间各设有一个出气调节阀；所述空气出口上设有空气出口管；所述A干燥塔和B干燥塔内均填充有吸附剂。

进一步的，所述A干燥塔和B干燥塔中部固定设有一根水平支架，且控制器即安装在该水平支架上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的干燥设备在提高再生气体干燥度的同时降低了再生气耗，减少能源浪费和废气的排出，同时提高了干燥效率，具有设计合理，安装方便，干燥效果好，干燥效率高，再生耗气少的优势。

附图说明

图1为本发明的工艺框图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-A干燥塔，2-B干燥塔，3-控制器，4-进气管道，5-空气入口，6-进气气控阀，7-排气管道，8-排气口，9-消声器，10-排气气控阀，11-出气管道，12-空气出口，13-出气调节阀，14-空气出口管，15-水平支架。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实施例的目的是提供一种无热再生吸附式干燥设备，如图1所示，该干燥设备包括并列设置、且结构相同的均填充有吸附剂的A干燥塔1和B干燥塔2，设置在A干燥塔1和B干燥塔2底部的下管系，以及设置在A干燥塔1和B干燥塔2顶部的上管系；所述A干燥塔1和B干燥塔2中部还固定设有一根水平支架18，该水平支架18上设有控制器3。

所述下管系包括设置在A干燥塔1和B干燥塔2底部、并将其连通的进气管道4，该进气管道4上设有空气入口5，且该空气入口与A干燥塔1和B干燥塔2之间各设有一个与控制器3电连接的进气气控阀6，分别记为气控阀A1和气控阀B1；所述进气管道4上还设有与两个进气气控阀6和空气入口5并联连接的排气管道7，所述排气管道7中部设有排气口8，且该排气口8上设有与大气相通的消声器9，所述排气管道7上、排气口8两侧各设有一个与控制器3电连接的排气气控阀10，分别记为气控阀A2和气控阀B2。