[发明专利]炒锅

说明书

技术领域

本发明涉及一种炒锅，属于锅具技术领域。

背景技术

目前常用的炒锅，在炒菜时不容易控制好食用油的油量，食用油容易倒多倒少。炒菜后的食用油也不容易倒出来，油污的污染面较大，炒锅的油污不容易清理。因此，急需一种能控制好食用油用量、倒出用后的食用油容易、油污容易清理的炒锅。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种炒锅，该炒锅能控制好食用油用量、倒出用后的食用油容易、油污容易清理等特点。

为解决上述技术问题，本发明的炒锅，包括铁锅本体、连接在铁锅本体上的手柄连接件、与手柄连接件相连接的手柄，所述铁锅本体包括一个圆弧形的底部，所述铁锅本体的底部内表面压印有一条以上的油位线，在铁锅本体上与手柄方向相垂直直径的边缘设置有油嘴。

作为本发明的改进，所述铁锅本体的底部内表面压印有二条环形油位线。

作为本发明的改进，所述铁锅本体的底部内表面压印的二条环形油位线的直径分别为94mm和119mm。

作为本发明的改进，所述铁锅本体上与手柄方向相垂直直径的边缘设置有2个相对的油嘴。

作为本发明的改进，所述油嘴的长度为55.5mm，所述油嘴的宽度为6.8mm。

作为本发明的改进，所述铁锅本体与手柄连接件相焊接，铁锅本体的材质为精铁，手柄连接件的材质为410不锈钢。

作为本发明的改进，所述铁锅本体的厚度为1.0-2.0mm。

作为本发明的改进，所述铁锅本体的厚度为1.5mm。

作为本发明的改进，所述铁锅本体的外壁中部以下车有环形纹。

本发明的炒锅，包括铁锅本体、连接在铁锅本体上的手柄连接件、与手柄连接件相连接的手柄，所述铁锅本体包括一个圆弧形的底部，所述铁锅本体的底部内表面压印有一条以上的油位线，在铁锅本体上与手柄方向相垂直直径的边缘设置有油嘴，该炒锅能控制好食用油用量、倒出用后的食用油容易、油污容易清理等特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明炒锅的锅胚组件俯视图。

图2为本发明炒锅的锅胚组件正面示意图。

图3为本发明炒锅的组装示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明的炒锅，包括铁锅本体1、连接在铁锅本体1上的手柄连接件2、与手柄连接件2相连接的手柄3，所述铁锅本体1包括一个圆弧形的底部4，所述铁锅本体1的底部4内表面压印有一条以上的环形油位线5，在铁锅本体1上与手柄3方向相垂直直径的边缘设置有油嘴6。铁锅本体1可以配相应的锅盖7。

作为本发明的改进，所述铁锅本体1的底部4内表面压印有二条环形油位线5。

作为本发明的改进，所述铁锅本体1的底部4内表面压印的二条环形油位线5的直径分别为94mm和119mm。

作为本发明的改进，所述铁锅本体1上与手柄3方向相垂直直径的边缘设置有2个相对的油嘴6。

作为本发明的改进，所述油嘴6的长度为55.5mm，所述油嘴6的宽度为6.8mm。

作为本发明的改进，所述铁锅本体1与手柄连接件2相焊接，铁锅本体1的材质为精铁，手柄连接件2的材质为410不锈钢。

作为本发明的改进，所述铁锅本体1的厚度为1.0-2.0mm。

作为本发明的改进，所述铁锅本体1的厚度为1.5mm。

作为本发明的改进，所述铁锅本体1的外壁中部以下车有环形纹。

本发明炒锅的制作工艺流程：

1、下料压出圆片形的锅坯，再压出环形油位线。

2、把锅坯拉伸成圆弧形，再车外底纹，切边。

3、压双油嘴，焊接手柄连接件。

4、内、外表面砂光，清洗，再氮化、发黑处理。

需要注意的是，具体实施方式仅仅是对本发明技术方案的解释和说明，不应将其理解为对本发明技术方案的限定，任何采用本发明实质内容而仅作局部改变的，仍应落入本发明的保护范围内。