[发明专利]定子铁芯、定子及电机有效
申请号: | 201710917070.7 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN107707045B | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 伍光祥;漆凌君;陈东锁;李俊伟 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司;珠海凯邦电机制造有限公司 |
主分类号: | H02K1/16 | 分类号: | H02K1/16;H02K3/34 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
地址: | 519070 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定子 电机 | ||
本发明提供了一种定子铁芯、定子及电机,定子铁芯包括:第一铁芯部,第一铁芯部包括轭部、多个第一齿部和多个第二齿部,多个第一齿部和多个第二齿部均设置在轭部的内侧,相邻两个第二齿部之间形成第一绕线槽,相邻的第一齿部和第二齿部之间形成第二绕线槽,第一绕线槽和第二绕线槽均具有开口;其中,两个第一齿部之间设置有三个第二齿部,第一齿部朝向轭部的圆心方向的延伸长度小于第二齿部朝向轭部的圆心方向的延伸长度。本发明的定子铁芯解决了现有技术中的电机性能较差的问题。
技术领域
本发明涉及电机领域,具体而言,涉及一种定子铁芯、定子及电机。
背景技术
传统的电机组合定子,包括定子铁芯、安装在定子铁芯上的绝缘件和漆包线绕组。现有的定子铁芯可以分为:
定子铁芯为整圆,漆包线绕组为嵌线,这种方式铁芯内圆圆度精度相对较高,但生产效率很低,而且绕组端高较高,增加了漆包线用量,降低了产品竞争力。
定子铁芯为半圆,漆包线绕组通常绕在铁芯轭部,这种方式相对整圆的效率要高一点,但还是不够理想,同时由于半圆定子铁芯经过氩弧焊等方式拼合的,而非整圆,无法保证定子铁芯内圆圆度的高精度,容易产生电磁噪音,降低了生产过程一次性合格率。
以上两种方式共同点为:绕组全部分布在铁芯齿部或者全部分布在铁芯轭部,同时为了能够绕线或者嵌线,定子铁芯内圆必须开有槽口。另一方面,为了缓解绕线及嵌线过程中的伤线情况,定子铁芯内圆的槽口需设计得较大,且而这放大了齿槽效应,不利于电机振动与噪音的控制,同时也抑制了电机的效率。此外,需将绕组槽满率控制得较低,这也影响了电机性能。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种定子铁芯、定子及电机,以解决现有技术中的电机性能较差的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的第一个方面,提供了一种定子铁芯,包括:第一铁芯部,第一铁芯部包括轭部、多个第一齿部和多个第二齿部,多个第一齿部和多个第二齿部均设置在轭部的内侧,相邻两个第二齿部之间形成第一绕线槽,相邻的第一齿部和第二齿部之间形成第二绕线槽,第一绕线槽和第二绕线槽均具有开口;其中,两个第一齿部之间设置有三个第二齿部,第一齿部朝向轭部的圆心方向的延伸长度小于第二齿部朝向轭部的圆心方向的延伸长度。
进一步地,轭部为扇形结构,第一铁芯部为多个,多个第一铁芯部依次拼接以组成外环形铁芯。
进一步地,第一齿部包括整齿部和半齿部,轭部的两端分别设置有半齿部,整齿部位于两个半齿部之间,相邻两个第一铁芯部的半齿部相互配合形成一个整齿部。
进一步地,依次拼接的两个第一铁芯部中的第一个第一铁芯部的一端设置有第五连接部,第二个第一铁芯部的一端设置有第六安装部,第五连接部与第六安装部相连接。
进一步地,第五连接部为凸起,第六安装部为凹槽,第五连接部安装在第六安装部内;或第五连接部为凹槽,第六安装部为凸起,第六安装部安装在第五连接部内。
进一步地,定子铁芯还包括:第二铁芯部,第二铁芯部包括主体部和设置在主体部外侧的连接部,连接部与第一齿部和第二齿部均连接,以封闭第一绕线槽和第二绕线槽的开口。
进一步地,主体部为扇形结构,第二铁芯部为多个,多个第二铁芯部依次拼接以组成内环形铁芯。
进一步地,主体部为整圆环形结构,连接部为多个,多个连接部沿主体部的圆周方向间隔设置。
进一步地,连接部包括:多个第一连接部,各个第一连接部用于与相应的第一齿部相连接。
进一步地,第一连接部上设置有第一安装部,第一齿部上设置有第二安装部,第一安装部与第二安装部相连接。
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