[发明专利]一种干混砂浆烘干系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干系统，具体是一种干混砂浆烘干系统。

背景技术

随着我国城市建设的快速发展,建筑工程越来越多,而砂浆是建筑工程中不可或缺的材料，现在的工程建设项目在逐渐大型化,对砂浆的需求量也越来越大。干混砂浆搅拌站生产用的原料砂多因含水率太高而不能直接用于干混砂浆生产，因此，原料砂使用前需要对其进行烘干，使其含水率达到满足干混砂浆生产要求的条件。因原料湿砂中含有一定量的泥或者石粉，导致其由进砂管落入到导料板时，在导料板上粘结，高温状态下，粘结的积料迅速烧结成块。随着时间积累，导料板上积料越结越多，需要经常清理，否则会导致进砂管下部管堵塞，当烘干后需要卸料时，需要使用容纳装置设在卸料口下方，但卸料口不能调整砂的流动方向和位置高度，给工作带来不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种干混砂浆烘干系统，该系统不会导致进砂管下部管口堵塞，而且卸料时，可以调整砂的流动方向和位置方向，给工作人员带来了方便。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种干混砂浆烘干系统，包括供热系统、进砂管、烘干机、排料口、卸料导向装置和刮料装置，所述进砂管下方设置有刮料装置，所述烘干机可以旋转，所述刮料装置与所述烘干机内壁连接固定，所述刮料装置跟随烘干机的旋转而转动，所述刮料装置包括支撑杆、转动轴、叶片，所述支撑杆有若干个，沿径向连接在转动轴的一端，所述叶片安装在所述转动轴上，所述支撑杆与所述烘干机的内壁连接固定，所述卸料导向装置设置在排料口的下方，所述卸料导向装置包括卸料槽、主支撑体，所述卸料槽通过固定架固定在烘干机上，主支撑体中部设置有贯通的转动套管，转动套管中套设有转轴，转轴顶部设有转盘，转盘上固定设有斜支撑体，斜支撑体顶端与卸料槽铰接；转轴底端与伸缩套的侧壁铰接，伸缩套管内设有伸缩杆，伸缩杆的顶端与卸料槽铰接，伸缩套管和伸缩杆设有限位锁止装置。

进一步，所述叶片与所述烘干机对称中心面设置0-60度的刮料角。

进一步，所述叶片为两个或两个以上，且呈交叉状分布在所述的转动轴上。

进一步，所述烘干机下部设置支架，固定架与支架连接，固定架与支架之间还设置有加强筋。

与现有技术相比：所述供热装置为烘干机烘砂时提供热能，排料口下方设置刮料装置，解决进砂管下方湿砂堆积导致堵塞的问题，多个刮料叶片交叉分布，使得刮料充分；叶片与烘干机的对称中心面设置一定的刮料角度，使得刮料装置能够更好的将积料刮向烘干机；所述卸料导向装置，可以调整砂浆流动的方向和卸料位置的高度，给工作人员带来许多方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图,

图2为刮料装置的结构示意图，

图3为卸料导向装置的结构示意图，

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1-图3所示,一种干混砂浆烘干系统，包括供热系统1、进砂管2、烘干机3、排料口4、卸料导向装置5和刮料装置6，所述供热装置1为烘干机烘砂时提供热能，烘干以后的砂子经所述排料口4排出，所述进砂管2下方设置有刮料装置6，所述烘干机3可以旋转，所述刮料装置6与所述烘干机3内壁连接固定，所述刮料装置6跟随烘干机3的旋转而转动，解决进砂管2下方湿砂堆积导致堵塞的问题，所述刮料装置6包括支撑杆6.1、转动轴6.2、叶片6.3，所述支撑杆6.1有若干个，沿径向连接在转动轴6.2的一端，支撑杆 6.1与转动轴6.2还通过斜撑6.4连接；所述叶片6.3安装在所述转动轴6.2上，所述支撑杆6.1与所述烘干机3的内壁连接固定，所述卸料导向装置5设置在排料口4的下方，所述卸料导向装置5包括卸料槽5.1、主支撑体5.2，所述卸料槽5.1通过固定架5.3固定在烘干机3上，主支撑体5.2中部设置有贯通的转动套管5.4，转动套管5.4中套设有转轴 5.5，转轴5.5顶部设有转盘5.6，转盘5.6上固定设有斜支撑体5.7，斜支撑体5.7顶端与卸料槽5.1铰接；转轴5.5底端与伸缩套管5.8的侧壁铰接，伸缩套管5.8内设有伸缩杆5.9，伸缩杆5.9的顶端与卸料槽5.1铰接，伸缩套管5.8和伸缩杆5.9设有限位锁止装置8，所述卸料导向装置5，可以调整砂浆流动的方向和卸料位置的高度，给工作人员带来许多方便。

进一步，所述叶片6.3与所述烘干机3对称中心面设置0-60度的刮料角，使得刮料装置6能够更好的将积料刮向烘干机3。

进一步，所述叶片6.3为两个或两个以上，且呈交叉状分布在所述的转动轴6.2上，多个叶片6.3交叉分布，使得刮料充分。