[发明专利]一种烟气处理用粉尘吸附装置

说明书

技术领域

本发明涉及粉尘吸附装置技术领域，具体为一种烟气处理用粉尘吸附装置。

背景技术

在大型设备的制造过程中，焊接工作量大，特别是电焊，相应地会产生大量有害的烟气和粉尘，污染了环境，也危及操作人员的健康，很多大型企业都致力与烟气和粉尘的治理工作。

但现有的烟气处理用粉尘吸附装置，通常是通过管道把烟气抽走，经水洗塔喷淋把烟气降温冷凝沉积，这种处理办法容易造成烟气和粉尘吸附在一起具有一定粘度，容易在管道中黏在管道壁上，堵塞管道，清理管道工作量大。

所以，如何设计一种烟气处理用粉尘吸附装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟气处理用粉尘吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气处理用粉尘吸附装置，包括装置本体和外框架，所述装置本体的外表面焊接有外框架，所述外框架的内部安装有反应罐，所述反应罐的内部镶嵌有下料仓，且所述下料仓的内部固定连接有风机，所述下料仓的两边均安装有引风板，所述下料仓的底端镶嵌有烟气处理器，所述烟气处理器的左右上方均镶嵌有进气口，所述烟气处理器的左边安装有出料口，且所述反应罐的顶端固定连接有粉尘沉降器，所述粉尘沉降器的顶端活动连接有法兰盖，所述法兰盖的顶端镶嵌有开关，且所述粉尘沉降器的内部安装有第一过滤网和第二过滤网，所述粉尘沉降器的右边连通有波纹管，所述波纹管的外表面安装有增压器，且所述增压器的外表面镶嵌有操控面板，所述波纹管的底端安装有可拆卸管口。

优选的，所述外框架采用铝合金制成，且外框架之间交叉焊接。

优选的，所述可拆卸管口与波纹管活动连接，且通过螺栓进行卡接。

优选的，所述第二过滤网的口径为0.2μm，且与粉尘沉降器平行设置。

优选的，所述引风板的表面为流线型，且两块引风板对称排列。

优选的，所述粉尘沉降器与反应罐连通，且粉尘沉降器为“倒锥形”。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种烟气处理用粉尘吸附装置，设置第二过滤网，且第二过滤网的口径为0.2μm。且与粉尘沉降器平行设置，能够将混合气体中的粉尘颗粒过滤出来，清除了从波纹管排出的混合气体中的粉尘颗粒，提高了波纹管的洁净度和使用寿命，可避免对装置本体的损害，从而提高了装置本体的使用寿命，减少了装置本体维修时间和成本，设置有粉尘沉降器，能够将粉尘与烟气进行混合，这样烟气被较大量的粉尘吸附，失去粘性，不会粘在管道壁上，大大提高了装置本体的实用性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的反应罐的剖视图；

图3是本发明粉尘沉降器的剖视图。

图中：1、装置本体，2、外框架，3、粉尘沉降器，301、法兰盖，302、开关，303、第二过滤网，304、第一过滤网，4、波纹管，401、可拆卸管口，5、增压器，501、操控面板，6、反应罐，601、下料仓，602、风机，603、引风板，604、进气口，605、烟气处理器，606、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种烟气处理用粉尘吸附装置，包括装置本体1和外框架2，装置本体1的外表面焊接有外框架2，外框架2的内部安装有反应罐6，反应罐6的内部镶嵌有下料仓601，且下料仓601的内部固定连接有风机602，下料仓601的两边均安装有引风板603，下料仓601的底端镶嵌有烟气处理器605，烟气处理器605的左右上方均镶嵌有进气口604，烟气处理器605的左边安装有出料口606，且反应罐6的顶端固定连接有粉尘沉降器3，粉尘沉降器3的顶端活动连接有法兰盖301，法兰盖301的顶端镶嵌有开关302，且粉尘沉降器3的内部安装有第一过滤网304和第二过滤网303，粉尘沉降器3的右边连通有波纹管4，波纹管4的外表面安装有增压器5，且增压器5的外表面镶嵌有操控面板501，波纹管4的底端安装有可拆卸管口401。

进一步的，外框架2采用铝合金制成，且外框架2之间交叉焊接，能够对粉尘沉降器3和反应罐6进行固定，防止粉尘沉降器3和反应罐6发生坍塌造成巨大的经济损失。