[发明专利]一种陶瓷生产专用除尘装置

说明书

本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其为一种陶瓷生产专用除尘装置，包括箱体外壳，所述箱体外壳的左右两侧面靠近顶端的位置均安装有水箱，两个所述水箱之间连接有水箱连接管所述水箱连接管上连接有两个喷淋管，每个所述喷淋管上均安装有多个喷头，所述箱体外壳内部中空，中空的箱体外壳内部位于喷淋管的下方固定安装有第一斜板，该装置在箱体外壳上的两个水箱之间连接水箱连接管，在水箱连接管上设置两段连接软管，在每个连接软管上连接喷淋管，以此实现喷淋管之间的可移动，从而实现对不同尺寸的陶瓷坯体表面的喷淋除尘需要，在箱体外壳内部设置过滤腔和沉淀腔，实现对夹杂着灰尘的水分的过滤以及对过滤后的残渣的收集，具有较强的实用性。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产专用除尘装置。

背景技术

陶瓷生产过程中，原料坯泥压制成型后须在坯体表面均匀涂上釉料层再进行烧制，才能最终制成工业成品，在坯体上釉前一般需进行坯体表面的清洁除尘和淋水处理，以除去坯体表面的尘垢和油污并使坯体表面充分湿润，从而使坯体经上釉后釉料能充分均匀附着在坯体表面，保证坯釉的良好结合。坯体表面尘垢的来源主要为修坯时产生的杂屑和生产时沾着上的污尘。修坯需要对坯体表面进行打磨和修整成产品工艺所要求的形状，因此会产生大量颗粒细小肉眼无法直接发现的碎屑尘粒直接附着在坯体表面。目前现有的陶瓷除尘设备采用的除尘装置只进行一次喷淋多数的大颗粒灰尘并没有被清除，被流放在空气当中仍然对空气照成污染；现有的喷头装置通常在使用当中堵塞后就容易损坏，针对这一问题专利号为CN201621238217的专利文件公开了一种陶瓷生产专用除尘装置，该装置通过喷淋管上的喷头喷出雾化液体水，从而使得喷向陶瓷上的水花更细而不损伤陶瓷表面，在吸风机的吸引下，灰尘夹杂着水渍顺着斜块进入到过滤装置内，由于过滤装置内的过滤棉和分子筛的作用使得喷淋之后的水变得更加纯净，过滤后的水进入净化室，随着挡板上的灰尘淤泥变得越来越多，达到一定的重量之后淤泥向下压挡板，使得过多的淤泥流入沉淀室，后经第一弹簧的作用挡板又能回到原处，并且在锁紧装置的作用下，挡板密封的更严，以此实现对陶瓷坯体的除尘作业，但该装置存在以下缺点：一、两个喷淋管为固定式设计，二者之间的间距无法调节，也就无法适应不同尺寸的陶瓷坯体的除尘需要；二、该装置的挡板为水平设置，容易造成液体堆积，且过滤装置为倾斜设置，液体的自身重力作用不明显，很难快速通过过滤装置，进而影响该装置的工作效率。鉴于此，我们提出一种陶瓷生产专用除尘装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷生产专用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷生产专用除尘装置，包括箱体外壳，所述箱体外壳的左右两侧面靠近顶端的位置均安装有水箱，两个所述水箱之间连接有水箱连接管所述水箱连接管上连接有两个喷淋管，每个所述喷淋管上均安装有多个喷头，所述箱体外壳内部中空，中空的箱体外壳内部位于喷淋管的下方固定安装有第一斜板，所述第一斜板的一侧固定安装有第二斜板，所述第二斜板和第一斜板之间形成过液口，且第二斜板的底端固定连接有中间隔板，所述中间隔板将箱体外壳位于第一斜板及第二斜板下方的内腔分为过滤腔与沉淀腔，所述第一斜板的底端固定连接有固定滑板，所述第二斜板和第一斜板之间的过液口内设有封口板，所述封口板的顶端滑动设于固定滑板的表面，且封口板上连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离封口板的一端连接在位于沉淀腔内部的固定块上，所述固定块安装于固定滑板上，所述箱体外壳的两侧面分别安装有出液管和排污管，所述出液管连通过滤腔，所述排污管连通沉淀腔。

优选的，所述水箱连接管上连接有两段相互对称的连接软管，两个所述连接软管分别和两个喷淋管对应连接。

优选的，所述喷头在每个喷淋管上均至少设有三个，呈线性等距离排列。

优选的，所述箱体外壳内部设有一排呈水平等间距排列的螺纹孔，每个所述螺纹孔内部均设有螺栓，所述喷淋管贯穿箱体外壳内部的通孔，所述螺纹孔和通孔相连通。

优选的，所述过滤腔内部设有上下多层过滤层。