[发明专利]一种聚苯乙烯发泡粒子用切粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及切粒装置技术领域，具体为一种聚苯乙烯发泡粒子用切粒装置。

背景技术

所谓发泡粒子，也称为发泡剂，是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质，如制造泡沫塑胶、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品等，大可分为化学发泡材料、物理发泡材料和表面活性剂三大类，高分子材料等新材料领域在我国一直都是重点支持的高技术产业，也与国民经济的基础行业息息相关，多年来一直保持稳定持续的增长，而这些材料中最重要的原料是聚苯乙烯发泡粒子，所以聚苯乙烯发泡粒子的分解和利用显得极为重要。

但现有的发泡粒子用切装置比较单一化，使用的成本较高，不能调节限位板与压轮之间的距离，像一些大直径的发泡粒子就切割很不均匀，导致切割的精度很低。

所以，如何设计一种聚苯乙烯发泡粒子用切粒装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚苯乙烯发泡粒子用切粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚苯乙烯发泡粒子用切粒装置，包括切粒室，所述切粒室的左侧面贯穿设置有粒子槽，所述粒子槽的左下端安装有出料口，所述切粒室的内部安装有机架，所述机架的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的右侧紧密连接有拉簧，所述拉簧的右端部连接有竖向拉杆，所述竖向拉杆的端部活动连接有压轮，所述压轮的中部固定连接有链接轴，所述链接轴的中部与竖向拉杆的端部紧密贴合，所述链接轴的外表面贯穿设置有通风孔，所述通风孔的下方安装有限位板，所述限位板的右侧活动连接有主动轮，所述主动轮的左侧连接有刀轮，所述刀轮的外表面连接有刀齿，所述刀齿的下方固定连接有传送座。

优选的，所述竖向拉杆的顶端与拉簧紧密连接，底端与压轮紧密焊接，且竖向拉杆呈“L”字形。

优选的，所述限位板与刀轮活动连接，且限位板的横截面积为矩形。

优选的，所述通风孔设置有若干个，并贯穿设置在压轮的表面，且其在压轮的端部呈圆环均匀分布。

优选的，所述传送座与传输通道位于同一平面，且转送座的左端上部竖直设置，左端下部倾斜设置。

优选的，所述粒子槽的孔径大小为2mm，且粒子槽的大小可调节。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种聚苯乙烯发泡粒子用切粒装置，竖向拉杆的顶端与拉簧紧密连接，底端与压轮紧密焊接，且竖向拉杆呈“L”字形，设置“L”形的拉杆，方便拉动压轮，使压轮与主动轮分离开，便于发泡粒子进入刀轮内，同时也方便于发泡粒子的运动和传输，通风孔设置有若干个，并贯穿设置在压轮的表面，且其在压轮的端部呈圆环均匀分布，设置若干个通风孔能够降低压轮表面的温度，减少压轮使用过程中温度过高导致压轮的损坏，通风孔呈环形分布，能够使压轮表面的温度基本一致，限位板与刀轮活动连接，且限位板的横截面积为矩形，使活动面积大大增加了，当竖向拉杆朝着刀齿的方向推拉时，并可调节限位板与刀轮之间的距离，直到达到所需的距离时，使得切割的发泡粒子大小均匀，提高了发泡粒子的切粒精度。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的切粒室内部结构示意。

图中：1、切粒室，101、固定轴，102、拉簧，103、竖向拉杆，2、出料口，3、粒子槽，4、机架，5、固定板，6、传送座，601、主动轮，602、限位板，7、刀轮，701、刀齿，8、压轮，801、通风孔，802、链接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。